企业视频展播，请点击播放视频作者：义乌市启点机械科技有限公司
义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。
启点机械与您分享
定位功能
（1）在点胶过程之前，确定目标产品的位置，并自动生成点胶路径。
（2）在点胶过程后，观察和测量粘附点，以评估粘附点的直径或体积的一致性。
这两个
自动点胶机价格
企业视频展播，请点击播放
视频作者：义乌市启点机械科技有限公司
义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。
启点机械与您分享
定位功能
（1）在点胶过程之前，确定目标产品的位置，并自动生成点胶路径。
（2）在点胶过程后，观察和测量粘附点，以评估粘附点的直径或体积的一致性。
这两个功能可以在同一个视觉点胶机定位系统中实现。如果没有治具，产品要一个个的放，然后一个个的收，这样的话自动灌胶机每次都要停止等待，时间浪费非常严重，灌胶效率非常低下。对于点胶位置的定位，由于诸如目标产品的多样性和工艺条件的不确定性等因素，该行业具有各种个性化解决方案。对于荧光胶模块的分配过程的具体应用，通过安装在视觉点胶机的z轴上的视觉定位系统实现点胶位置的在线监控。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管道越短越好。
流体内的气泡
流体压力过大，再加上阀门开启时间太短，可能会渗入液体中。解决方法是降低流体压力，使用锥形斜针。
瞬间胶（ 快干胶 ） 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
这种情况主要是由于过度潮湿或反复使用快干胶 。应确保使用新鲜的速溶胶。管道应使用清洁，不含水分。使用的空气应确定为干燥，并在工厂的气压和阀门系统之间安装一个过滤器。 （如果上述方法仍无效，请使用氮气。）
灌胶机如何降低灌胶气泡操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!先一起来分析产生气泡的主要原因。
自动灌胶机
搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉。现象：很小的气泡。解决方法：
建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液灌胶机，抽真空系统对其抽真空。
打开灌胶机加热系统，预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。
在温度湿度较低房间里固化以使空气有足够的时间逸出。
潮气和固化剂的反应产生了气体，现象:很大的气泡。解决方法：
下面有几种可能性是潮气和固化剂反应
灌胶机
a、主剂已经被使用过很多次，每次搅拌的过程中都有潮气混入。它也适用于各种类型的胶水生产，例如，快干胶、红胶、导电胶、环氧树胶、厌氧胶等是其可以使用的粘合剂。也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。为了证明到底是什么原因，请按照上述的说明将主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果气泡仍然会产生，则说明此时主剂已经变质，请不要再次使用。 b、灌封产品中包含太多的湿气，建议将产品预热后重新进行试验。
c、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。如果这样的话，请在干燥的环境中固化，如果产品允许的话，可以放升温后的烘箱里固化。
d、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。确保这些物质在下次试验前被去除
（作者： 来源：）
