全自动岩板开孔机
借助专门的开孔设备，可在坚硬的岩板上开出方孔、圆孔等孔型。 开孔时需要借助水进行辅助降温。岩板开孔前必须计划好在板材的切割位置，以确保板材可以更好地承受切割压力，请尽量在岩板靠中间的位置进行开孔，从孔至板材边缘必须始终留有至少5厘米。在大岩板的正面选好开孔的位置开圆孔，玻璃钻孔器开动后以45度倾斜慢慢切入，稳定后垂直切割。建议以圆角或斜切方式
全自动岩板台面加工设备
全自动岩板开孔机
借助专门的开孔设备，可在坚硬的岩板上开出方孔、圆孔等孔型。 开孔时需要借助水进行辅助降温。岩板开孔前必须计划好在板材的切割位置，以确保板材可以更好地承受切割压力，请尽量在岩板靠中间的位置进行开孔，从孔至板材边缘必须始终留有至少5厘米。在大岩板的正面选好开孔的位置开圆孔，玻璃钻孔器开动后以45度倾斜慢慢切入，稳定后垂直切割。建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全。在磨边机设置好相应加工参数后启动设备即可。
岩板加工难点及加工工艺
作为一种现代建筑材料，岩板与大理石、花岗岩、石英石等材料具有很大的区别，具有耐酸碱性强、抗冲击、耐高低温、抗污渍易清理、等特点。通过各种各样的加工可应用于桌面、台面、卫生间、橱柜等。目前，岩板市场方兴未艾，整体正往岩板方向推动。但与其他产品相比，岩板不易生产，且在岩板加工生产技术上有很多要求。 岩板加工大问题主要是产品本身的“应力”问题。残余应力就是外力撤除后材料内部残留的应力，岩板本身的残余应力主要来自于烧结过程，由于残余应力在岩板后期切割加工过程中容易造成破损，导致岩板加工良品率提不上去。
岩板切割的技术优化分享
1.确保砂轮的旋转与切割方向一致。
2.为了确保切割的洁净度，建议使用砂轮切割至少大于板材厚度1.5mm。
3.可以在工件切割过程的后再进行周边切割，以释放张力。
4.在砂轮直接下至板材的特殊情况下，建议以可能慢的速度进行自动操作。
5.定期检查钢夹板的状态，如果砂轮与夹板不易合拢，则不可使用。
6.岩板抹角切割需要较慢的速度，在头部和尾部各放置一片夹板，有助于保持砂轮走直线。
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