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伴随着汽车业的蓬勃发展，汽车的生产制造及售后维修问题也日益突出，因为汽车在修理厂售后维修过程中会出现喷漆、烤漆等环节，这一环节就会产生漆渣和废气，因为环保法规定，废气需要收集净化达到排放标准时，才允许排放，所以对于修理厂或者4S店的喷漆房就需要加装设备，否则就会产生漆渣和废气。
而对于
无尘汽车喷烤漆房设备
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伴随着汽车业的蓬勃发展，汽车的生产制造及售后维修问题也日益突出，因为汽车在修理厂售后维修过程中会出现喷漆、烤漆等环节，这一环节就会产生漆渣和废气，因为环保法规定，废气需要收集净化达到排放标准时，才允许排放，所以对于修理厂或者4S店的喷漆房就需要加装设备，否则就会产生漆渣和废气。
而对于一个汽修厂的喷漆房，其废气主要是排放到汽车上的喷漆颗粒物，即烤漆产生的气味，或 VOC有机废气，位于喷漆房内的地棉，属于一道过滤，阻挡了大部分油漆颗粒物，然后再引入干式过滤箱中，将油漆颗粒的90%以上阻隔在光氧催化设备中。
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维修车间烤漆房废气处理设备
该装置采用紫外光源净化废气分子链的技术，采用253.7纳米波段的光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，进行一重处理；采用185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使被破坏的分子或中子、原子以O3结合，在催化氧化过程中，将有机或无机大分子恶臭化合物分子链转化为二重处理；
由于该装置使用的是二氧化钛催化剂，催化剂以蜂窝状金属网孔为载体，在338纳米光源下发生催化反应，放大10-30倍的光源效应，使之与废气充分反应，缩短废气与光源接触的时间，从而提高废气净化效率，经净化后的废气再被引入活性炭吸附箱中，经净化后的废气再被引入到活性炭吸附箱中，通过离心风机与光源接触的时间缩短，从而提高废气净化效率。
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废气处理系统
对喷漆和干燥过程中的废气进行处理，可达到大气污染物综合排放标准。室底托网上铺设道玻纤毡，吸附较大的过喷漆颗粒，风机下面设第二道玻璃纤维毡，吸附第二道过喷微粒。本发明采用在排气筒下方安装 M形活性炭，将废气中的有害成分吸附在湿法处理装置下，配置了的无泵水处理装置，在大叶片风机的作用下，风速快，漆雾处理率高，整机运行性能佳，废气排放达到GB16297-1996标准。
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电气控制系统
全电子控制系统采用 PLC程序控制，大屏幕彩色 LCD显示全部操作过程，并能自动显示各种喷漆程序。喷漆时送风机连锁，先送风后排风；喷漆时，送风与加热连锁，送风后启动加热器；烤漆温度由数字温控仪显示，控制所需的工艺温度，设有上限温度保护功能，并与燃烧器连锁。
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劳动保护，大家都知道，由于涂料和稀料的涂装作业场所空气含有有害物质，在环境恶劣的场所进行涂装作业，空气中的有害气体会对操作者的身体健康造成危害，因此，另一个重要功能就是改善操作人员的工作环境。
环境保护，喷漆过程中，所产生的有害物质主要是喷漆残留漆雾和溶剂中的有害成分，在普通涂料中，所占的比例约为50-60%，这些溶剂在涂装过程中会挥发掉，如果不采取措施，溶剂中有害气体将造成大气污染。所以。环境治理是烤漆房不可缺少的功能。
烘漆室在使用过程中，必须正确的使用与维护，要确保其使用效果，就必须对每个环节进行严格的控制，即使是对温度或空气环节的维护，都要认认真真地做好相应的对策和判断。
所以大家在正式启动烤漆房工作前，一定要做好这四个方面的检查，确保这四项功能在漆房工作时能正常提供服务。另外，在使用完烤漆设备后还要做相关的检查哦。
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要想让环保烤漆房能长期良好的使用，就要做好定期的检查和维护工作，但是很多人都不能正确的检查方法，所以检查工作没有发挥出来。接下来小编就教大家怎样检查烤漆房。
环保烤漆房定期点检的目的在于确保设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率，保证产量，降低生产成本。检查项目包括：
1.润滑
铰、轴承等部位油是否能自由运转；
2、异音
连接件是否有松脱现象，电机、风机、驱动器是否有异常声音或温度过高等现象；
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