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金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，因为小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决激光切割加工方法是加大辅助气体的压力，将前提设为高峰值输出、低频率的脉冲前提。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很轻易在底部泛起挂渣，需要将前提设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲前提。
激光切割机加工烧边的原因分析
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部门却由于热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板激光切割加工中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。
激光切割热影响区是一个过程的热分析激光切割加工,大量的热量来母材熔化和蒸发,辅助气体带走大量的热量同时,余热引起材料的表面微观结构的变化。导致热影响区形成的。但没有观察到明显的热影响区。成都激光切割加工主要是因为热输入大,切削速度,迅速与辅助气体的热量损失,尽管低粘附与熔融金属,但由于铝合金显微组织对比的切口宽度的导热快,母材晶粒尺寸没有变化。
镀锌钢板切割后的连接工艺需与众不同
如果将镀锌钢板切割后再焊接，都有可能遇到高温燃烧的情况，这样钢板表面的镀锌就没有意义了。不仅如此，还会使切割处的抗腐蚀能力大大降低，就算是用油漆进行弥补，也达不到预期的效果了，终还是会出现泄漏。
另外，考虑到只要是钢板焊接的部位都有发生腐蚀的可能，所以还是使用丝扣连接。这样切割后的镀锌钢板的性能不会受到任何影响，不管是其防腐蚀性还是密封性都能得到充分的发挥，镀锌钢板的加工和运用都能顺利进行。
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