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商品特性：
使用方便：要是交叉式梭门二个实际操作杆，就能进行一个带扣的装订流程，并全自动进位；
率的组织：传动系统组织，实际操作轻巧、便捷，劳动效率低，订扣；
一次装订成功率：订扣机有***的带扣定位设备，可让一次装订通过率高过99%；一、断线断线故障是钉扣机常见的故障之一，造成故障的原因很多，其出现的症状也不相同。
携运便捷：整个设备可便捷地拆装成发动机和声卡机架二一部分，有利于携运；
V6输送带扣连接头直线度好，用锤机式钉扣机订装，输送带三点定位后选用交叉式顺序钉扣使输送带的挤压成型形变分布均匀，多方面连体衣扣自身竖直度好，使输送带连接头的直线度好，联接时，有利于传到串销；因为不打到空位，油泵就会一直处于工作状态，使油泵高压发热，致使液压订扣机的损坏，不利于液压订扣机的工作使用与寿命。运行时，钉扣机，能减少输送带方向跑偏的缘故；
V6输送带扣运行中碰撞小：低平的平板式扣体和呈扇型面并具备导进角扣体前端开发，可减少运行中对缓冲托辊、滚桶和清扫器的碰撞和损坏。
V6输送带扣能改进串销的支承：因为选用扣姿势部宽环扣构造，可减少串销的挤压成型地应力，提升串销使用期。
液压钉扣机特点： 1、的结构：可采用交叉次序订扣工艺，减少输送带接头的变形，保证订扣后的接头直线度。订扣作用力大，保证每个带扣均可订实； 2、二种动力源：有电力驱动型和气压驱动型二种形式，可根据用户的实际需求予以选用； 3、操作性能好：使用方便、操作轻松简单，订扣快捷； 4、配置剥胶机：可在机架上一次装夹输送带就能剥离上下覆盖胶，使装订后的带扣与带面基本平齐，减小输送带运行中对托辊和清扫器的冲击； X3液压钉扣机的操作步骤： 1、机头放入机架导模板上。 2、连接油管，保证订扣机的进油和泵站的出油相连，订扣机的回油和泵站的回油相连。 3、油泵开机，油泵换向阀打开到工作状态。油压是否在10.0-15.0Mpa之间（出厂时油压以调好）。 4、空操作订扣机，确定动作正常。 5、根据胶带的厚度、强度选用适应的皮带扣，把皮带扣沿导模板插入，胶带夹持在皮带扣的合适位置。 6、调节机头的带厚调节螺钉，以适应所选用的胶带厚度，保证订扣机紧密地订在胶带上，拧紧锁紧螺母。该工作一定要做好，不然将严重影响接头质量和订扣机寿命！ 7、推动机关手柄至高位，当手柄有被撞回的感觉此时订扣机油缸已到位，拉回手柄。来回拉动手柄即可很快完成一段接头的订制。油压高于15.0Mpa时，订扣机将不能正常工作，甚至出现危险！手柄动作频率要和油缸工作频率协调，不可太快！ 8、订完一付接头后。就要把油泵换向阀打到空位，然后左手拉下移位棘爪，右手把机头推回到机架的左端。从而大大的节省钉扣辅助工时可钉扣操作要领容易掌握能保证操作质量对操作现场环境要求低使用寿命长:关键零件用特种钢材制成结实可靠。 光联机电提醒您：X3液压订扣机在不工作时，一定要记得把油泵换向阀打到空位！因为不打到空位，油泵就会一直处于工作状态，使油泵高压发热，致使液压订扣机的损坏，不利于液压订扣机的工作使用与寿命。并且油泵在连续高压的工作情况下，工作时间不能超过30分钟。
皮带扣介绍：皮带扣是用于联接输送皮带的关键原材料。矿用防强力皮带扣一般采用的是高强度铝合金板才，耐盐碱，防水不锈蚀，前端开发钢钉穿透性强，采用原材料，铆合强度大，填补了硫化橡胶输送带费时间、费劲、付出代价高的不够。强力皮带扣做为运送用的皮带联接扣，材质尤为重要，由于皮带扣材质太硬会损害皮带划伤滚桶，材质过软又会导致抗拉力强度及其损度不足，减少皮带扣应用周期时间。二、高强度钉扣机产品特点：拉杆式钉扣机高效的机构：传动机械，操作简单，快捷，劳动强度低，钉扣。因而，强力皮带扣一般采用高强度的进口不锈钢制做，在确保充足强度的前提条件下也确保皮带扣有充足的延展性，进而合理提升了皮带及滚桶的使用期。
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