PET薄膜厂家分析PET薄膜问题
PET薄膜问题,PET薄膜厂家小编给大家总结如下:
一:颜色泛黄或发灰.或有黄色条块
PET薄膜,尤其是卷成轴之后来看,颜色泛黄或发灰的现象.用肉眼便能看出来。而有黄色条块,则须把薄膜展开,或对光观察。或铺于白色底衬之上,才能较好地鉴别。
原因分析:
凝胶点、黄点、黑点”原因一样,泛黄是树脂热氧
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PET薄膜厂家分析PET薄膜问题
PET薄膜问题,PET薄膜厂家小编给大家总结如下:
一:颜色泛黄或发灰.或有黄色条块
PET薄膜,尤其是卷成轴之后来看,颜色泛黄或发灰的现象.用肉眼便能看出来。而有黄色条块,则须把薄膜展开,或对光观察。或铺于白色底衬之上,才能较好地鉴别。
原因分析:
凝胶点、黄点、黑点”原因一样,泛黄是树脂热氧稳定性差,或较多量空气进人挤出机的缘故。当树脂在热氧化时产生较大里时.由于把三氧化二锑还原为锑,致使薄膜(树脂)发灰。黄色条块的出现,多在更换过滤器,或在更换树脂之后。究其原因是在更换时.或有空气进人,或有部分树脂在机内停留时间过长。使部分树脂发黄,而这些发黄的树脂形成后已无可能与正常熔融塑化的充分混合均匀,因此有黄色条块出现。
静电过大
静电现象的一个特征是吸附。将PET薄膜表面摩擦,或膜卷放卷的剥离,或膜在高速运行时,都会形成静电。若这时膜附近有灰尘、纸屑、头发等.便可能被吸附上去,影响产品膜(尤其是电容膜〕的。静电严重时还可能会引起火灾、电人等事故。已知聚脂薄膜的静电过大,对后续加工及加工出来的产品有不良的作用,例如黏联PET薄膜的静电大小可用静电测定仪侧定一般在500v左右,侧定表明薄膜的两面静电大小也是不同的。
原因分析
PET薄膜是极性的电绝缘材料,这使得通过摩擦、剪切等作用产生的电荷无法传走,而在其表面积累构成静电。PET薄膜的静电大小与树脂本体的电性能.添加剂的应用。以及制膜工艺有关。因为它们直接影响到薄膜表层/面的结构和性能,如表层的结晶度、极性基团数及其取向、两薄膜表面接触面积的大小等影响静电形成的因素。据此,也可说明薄膜的两面静电为什么不同。

为降低成本和掌握市场,生产降解片材的企业购买了造粒生产线,用“双螺杆造粒生产线”供应自己的“降解片材”生产线。我们认为,市场上“降解粒料”生产技术已经成熟,价格已降至很低,各生产“降解片材”企业不必自己上马造粒生产线,因为已有多家造粒生产线任务不足,甚至设备闲置。另外,一些片材机制造企业正在开发“双螺杆挤出降解片材生产线”,目的是要省去“造粒”这一中间程序,直接用配好的粉料生产片材,以进一步降低生产成本。而且这种“双螺杆挤出片材生产线”还可加工高填充钙塑降解片材以及挤出PVC、PVDC等片材。
五、K-树脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器,代替BOPS、PVS生产片材的趋势。由于BOPS、PVC片材需设备生产,所以一般热成型企业所需BOPS、PVC片材多是外购的。加之PVC边角料企业自己无法利用,回收价格又很低,增加了企业的生产成本。另一个原因是PVC回收料易污染其它塑料,因此在生产中要格外注意,这就给生产操作带来一些麻烦。KPS片材则可在通用挤出片材生产线上加工,边脚料企业自己可利用,而且可以增加自己片材生产量,降低了生产成本。所以一些企业已经开始用KPS片材制作透明饮杯,硬度和韧性不错,也有的用KPS做盖子,代替PVC片材。KPS片材是K-树脂与GPPS树脂的共混物。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性会进一步加大。国内生产PP片材的设备也可生产较满意的KPS片材。

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