清洗除油剂除油方式
手工擦拭除油只适用大型设备和工件，——他除泊效果差。而浸渍式和喷淋式是常用的除泊方式，浸渍式特别适用十碱液除油、表回活性剂除泊、电化学除油和超声波除油。浸渍对复杂工件、有空腔结构的工件均能清洗干净，有适当的搅拌等机械作用效果更好。喷淋式工艺是利用机械喷射力来强化除油效果的一种方法，适用于碱液除油、炭面活性剂除油等，喷淋式清洗由于离心水泵的机械力的作
清洗除油剂
清洗除油剂除油方式
手工擦拭除油只适用大型设备和工件，——他除泊效果差。而浸渍式和喷淋式是常用的除泊方式，浸渍式特别适用十碱液除油、表回活性剂除泊、电化学除油和超声波除油。浸渍对复杂工件、有空腔结构的工件均能清洗干净，有适当的搅拌等机械作用效果更好。喷淋式工艺是利用机械喷射力来强化除油效果的一种方法，适用于碱液除油、炭面活性剂除油等，喷淋式清洗由于离心水泵的机械力的作用，可使除油温度降低，处理时间缩短。一般来说，喷淋清洗为浸渍式清洗处理时间的I／3。l／lo，其对工件外表面清洗效果好，对内表面清洗效果差，特别尹对内腔、箱体等不易清洗干净，因此仅适用于形状简单的工件。为了克服述缺点，可采用浸喷结合的方式处理，喷淋式要求密封好、不漏水、不串液。喷变式设备管路多，喷嘴多，维护工作堡大，因此，要使喷淋式清洗达到z佳效果，必须加强管理。
清洗除油剂除油是一个复杂过程，伴随了皂化、乳化、渗透、分散、溶解等多个作用过程的进行：
1、皂化作用
油脂与碱性强的盐类作用生成可溶性的皂类和甘油，这种皂化作用可以除去动、植物油类。
2、乳化作用
在生成的皂类和助剂碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、以及活性剂的作用下,将油脂变成细小乳化粒,分散增溶进胶束。
3、渗透作用
表面活性剂渗透到表面与油脂之间,对油脂进行浸湿、乳化、使油脂松散、减小对金属的附着力而剥离。
4、分散作用
油脂从金属表面分离后，分散到溶液中,由表面活性剂的增溶作用,阻止再粘结到金属表面。
5、机械作用
采用喷淋、空气搅拌、机械搅拌、刷洗、研磨等方式、使油脂从表面脱离、电解产生的气泡和超声波振动也属此类。
清洗除油剂除油剂使用注意事项
1、清洗时间一般五天换一次，每天添加槽量1%左右，也可以按实际情况，每天换槽，必要时添加。
2、除油剂不能食用，如果误食，要马上催吐
除油剂产生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，但现代工业与民用洗涤中低泡清洗剂的使用量越来越大。清洗剂达到低泡沫的要求有2种方法：一是在清洗剂中添加消泡剂；二是采用低泡表面活性剂，如聚醚型表面活性剂。然而，含有消泡剂的清洗剂，其消泡能力往往随时间的延长而降低。
通过大量实验，发现皂基、LAS和平平加按适当比例进行复配可制得低泡、破泡快、洗涤效果好的除油剂。聚醚型非离子表面活性剂L64、F68等相对于常用的抑泡组合肥皂──ABS复合体系，也具有更好的破泡速度。电镀工业中，基体金属在电镀前必须进行表面除油，所使用的除油剂若产生过多的泡沫，会影响生产过程的进行。
除油是金属零件电镀和涂装前的 关键工序, 除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机的溶剂除油、 电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被水基的金属油污清洗剂取代。
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