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河北汉江弘源泵业立式渣浆泵是性非常强的产品，在很多领域都有广泛的应用，为满足各行业的需求，对立式渣浆泵的技术要求主要有以下几点：
1、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
2、悬挂设施如吊环、吊耳等安全牢固且能满足长期使用的要求。
3、距离设备l
液下渣浆泵价格
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视频作者：河北汉江弘源泵业有限责任公司
是性非常强的产品，在很多领域都有广泛的应用，为满足各行业的需求，对立式渣浆泵的技术要求主要有以下几点：
1、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
2、悬挂设施如吊环、吊耳等安全牢固且能满足长期使用的要求。
3、距离设备lm处噪声不大于85dB。
4、电机、所有电器元件绝缘等级为F级。
5、必须具有防爆合格证和煤安标志。
6、立式渣浆泵中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。
7、立式渣浆泵功能完整、技术，满足人身安全和劳动保护条件。
8、设备控制及保护符合有关规定，各项保护装臵、可靠。
9、设排污装臵及防护网，便于更换与维护，防止异物进入乙方。
10、立式渣浆泵具有防腐功能。
如何改善液下渣浆泵的磨损
1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的性的同时也能降低成本。液下渣浆泵价格插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。
3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
液力偶合器驱动渣浆泵故障应对措施:
通过液力偶合器实现渣浆泵的“无级调速”是有局限性的。液力偶合器在不合适的调速状态下工作，会带来很大的能量损失。如果在系统设汁和设备选型时注意以下问题，完全能够实现这种变速系统的节能降耗。
1.认真分析现场的工作情况，仔细计算，找出现场工况需求的转速高点和低点，科学地进行设备选型，除了尽量选用节能的设备外，还应使液力偶合器工作在其调速范围的85％到100％之间，因为这是系统的比较节能理想的工作范围。避免使设备全程实现“无级调速”的思想。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
2.避免只为了减少设备的数量，而选用一台规格较大的渣浆泵来代替两台小渣浆泵(经常通过液力偶合器把设备的工作转速调节到它的额定转速的一半的位置，来实现一台小设备的功用的现象出现。这是不合理的设备选型方法和设备运行方式。因为设备在这种方式下工作，液力偶合器工作在能耗较大的工作点，而其所调节的渣浆泵也因转速的下降使工作效率有所下降。半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。如果现场允许，在这种情况下，选用两台设备是比较合理的。
当然这里到的只是液力偶合器驱动的渣浆泵系统，在实际工业生产过程中，以上规律也可以应用到其他的方面，如风机等。
液下渣浆泵在进行使用的时候，我们都需要选择合适的尺寸，并且在应用的时候，一定要根据环境选择合适的产品，要想产品能够更加准确、精密的使用操作，那么对于生产过程中的要求就需要特别的注意，接下来我们来简单的学习下它具体的尺寸要求都有哪些？
一、在列表的顶部，液下渣浆泵密封装置的轴类零件（或套）的径向跳动公差，轴（或轴套）的表面光洁度和直径的大型公共服务。
二、密封腔和盖定位端的轴（或套筒）中心线的直线度公差。
三、液下渣浆泵动环密封圈的轴（或轴套），在套管端部结构倒角光滑机械密封装置
