空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
斗式提升机
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
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空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
斗式提升机
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。
提升机须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。
提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等装置
起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
2.斗式提升机设备过程中一般选用倒装法，即先安上部的壳体筒节，采用手拉葫芦或卷扬机等方式按照出厂编号及图纸要求，顺次组装下部壳体，逐节进行组对设备。关于小型提升机(带宽小于650mm)，一般连头部一同组装并吊装，一向组装到底座相衔接的壳体。设备底座之前，应细心处理底座基础，一般基础选用水泥承台，可以安稳接受提升机自重与物料的分量。
垂直度是斗式提升机设备精度的重要方针，它决议了提升机设备结束之后运转的安稳性和跑偏状况。选用水平尺查看顶部箱体法兰口的水平度，作为整机的水平度，其水平度为1‰。箱体悉数设备结束后，将头部的壳体吊装到箱体上进行组装衔接，箱体之间选用δ为两毫米的橡皮垫或石棉垫进行密封，一般也可以运用密封胶进行密封(食物饲料行业选用无毒的密封胶)。选用调度拉杆调度整机的扭曲与两组箱体的相对位置，选用基础垫铁或箱体法兰垫片调整箱体的垂直度和歪斜度。
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