托辊配件轴承零部件的断裂和缺陷
托辊配件轴承零部件的断裂和缺陷
通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。同时对托辊配件轴承定期做清洗，对延长轴承的使用寿命有一定的作用。
1、检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
关于检查结果
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托辊配件轴承零部件的断裂和缺陷
托辊配件轴承零部件的断裂和缺陷
通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。同时对托辊配件轴承定期做清洗，对延长轴承的使用寿命有一定的作用。
1、检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。
判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。
1) 托辊配件轴承零部件的断裂和缺陷。
2) 滚道面物滚动面的剥离。
恒久以来，传统
输送机托辊在恶劣环境中的利用寿命只有几百个小时。托辊的早期失效，造成运送机妨碍频仍，扯破胶带，乃至产生人身伤亡的变乱也家常便饭。为了进步托辊的利用寿命。运送机器开始对尼龙托辊的自行研制开辟。颠末8年的重复试验，终于办理了尼龙托辊在恶劣环境中利用时密封性能差的困难，它的模仿强化试验折算利用寿命凌驾了10万小时，综合性能参数均到达了非常抱负的结果。不但在尼龙托辊上有了，在运送带的制作工艺方面也有了很大的革新。
发生这类事故的原因纵然有多种，但是根本原因是钢丝绳芯受力大而引起的。根据多年来皮带输送机设计经验，采取多点驱动的方式是减小钢丝绳受力的有效方法之一，其工作原理是不仅端部有驱动装置，而且中间也有若干个驱动点 ，通过货载重量使得皮带输送机主机输送带压紧在驱动机输送带上，利用驱动机输送带和主机输送带间的摩擦将中间驱动装置的动力传递给主机输送带，从而减小了主机输送带的张力，而且驱动点数越多，主机输送带张力越小。
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