螺杆式制冷机组检查各自动安全保护螺杆式制冷机组检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：
排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa
喷油温度高保护：喷油温度≦65℃
油压差低保护：油压差≧0.1MPa
精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa
吸气压力低保护：根据实际工况设定
螺杆式制冷压缩机属于容积型压缩机，靠容积的变化而使气体压缩的。螺杆式制冷压缩
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螺杆式制冷机组检查各自动安全保护
螺杆式制冷机组检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：
排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa
喷油温度高保护：喷油温度≦65℃
油压差低保护：油压差≧0.1MPa
精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa
吸气压力低保护：根据实际工况设定
螺杆式制冷压缩机属于容积型压缩机，靠容积的变化而使气体压缩的。螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。
螺杆式制冷机组检查之后可开机
螺杆式制冷机组检查之后可开机，开机步骤如下：
1)选择开关为手动开机；
2) 打开压缩机排气截止阀；
3)将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；
4)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；
5)启动油泵；
6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；
7)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。
8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。
9)初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成次开机过程。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。
螺杆空压机大机组带负载起动
清洗：如减荷阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动(螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。
空压机减荷阀的拆卸方法
减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出。
减荷阀拆卸：
1、拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;
2、拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管;
3、拆除电磁阀线圈;
4、拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;
5、将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
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