改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，不让输送带早期破坏的措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增加2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，减少异物撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，清理因此引起的输送带
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改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，不让输送带早期破坏的措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增加2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，减少异物撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，清理因此引起的输送带损坏。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，不让物料直接冲击输送带。
输送带打滑的预防与处理
（一）输送带打滑的主要原因有：
（1）输送带张力不够。
（2）机头部淋水大或在输送带上拉水炭，造成驱动滚筒和输送带的摩擦系数降低。
（3）输送带上装载过多。
（4）严重跑偏，输送带被卡住。
（5）清扫器失效，造成滚筒与输送带间有大块异物。
（二）输送带打滑的危害
输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧了输送带的磨损，还可能（maybe)引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故。
（三）输送带打滑的预防
防止输送带打滑具体
输送带压在托辊上而产生的挤压阻 力、输送带的振动弯曲以及输送物料的挤压引起的挤压阻因此该阻力与张力、速度、 载荷、宽度、槽形和输送带的X艺特性等因素有关，此外还受托辊的直径和间距、输送物 料的特性和输送机的环境条件等因素影响r表征主要阻力大小的模拟摩擦系数/对于“般 设计制造的并在额定载荷范围内（装料程度p为〇. 1 ~ 1.1)工作的输送机为0.020,在 不利情况下可以取较高的值。例如：输送物料摩擦较大；粉尘很多、潮湿或黏性物料；环 境温度小于20丈；槽角A >35°;带速托辊直径小于108mm;托辊制造质量较 差；输送带垂度\矣1%;托棍间距^。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。<1〇1或〇^>3111;输送带面层厚而且软；输送机安 装不良等。
输送带加载物料时，物料的块度分布是随机的。压延法与涂覆法相比，设备投资大，其优点是原材料成本低、操作人员少，边角余料可以重复利用，污染环境轻，适合于单品种生产，涂覆法则相反。物料可能会在裙板处形成拱形，并对物料产生瞬时的阻挡，裙板会与拱形产生摩擦甚至使物料发生堵塞，直到被后来的物料或其他力移出。如果带宽不足导致裙板宽度不够，上述现象会交替出现和消失， 但在大多数时间，这种现象不是明显可见的。然而在这个过程中，输送带会承受不正常的磨损，这将导致输送带更快的损坏。
输送带输送多种不同块度的物料出现时会形成拱形。然而，在实际的输送机系统中，出现多于2种或3种块度的情况是不多见的。
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