脱漆产品用途
1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。
2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的完全的剥离，而工件无损伤。
3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。
五金件脱漆脱塑加工
脱漆产品用途
1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。
2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的完全的剥离，而工件无损伤。
3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。
脱漆剂使用方法
1、准备 脱漆剂使用前要搅拌均匀。冬季施工时要调节脱漆剂的温度以提高脱漆效率。
2、涂层的脱漆刷涂：用刷子将脱漆剂均匀的涂布在工件涂层表面，停留一定时间约 5-10 分钟，旧漆层开始起皱、膨胀、 松软，待大部分漆层起皱、松软后，即用刮板或铲刀将漆皮刮起清除。 浸涂：将需脱漆之工件浸泡于此溶液中，待工件表面大部分区域开始起皱、膨胀、松软后，即可用刮板或 铲刀将漆皮刮除。经过一定时间后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，用木或抹布刮除。
一款脱漆速度快、使用寿命长的新型脱漆剂
脱漆时间取决于油漆的厚度、种类及工件的形状，一般为30 ~ 90分钟。
活性0.9 – 2.0 %，取决于油漆的厚度、类型及脱漆剂的使用时间，可通过 分析测试作控制。
人工添加及补充 新配工作液需要人工补充脱漆剂 MK985，以获得要求的操作液位。脱漆剂 MK985由室温加热至操作温度时，体积会膨胀约10%，因此，需少量多次补充添加，以免满溢。
安全 当补充脱漆剂、取样、分析测试或系统维护时，均必须做好安全防护措施，如佩戴安全眼镜及手套等。
禁止向脱漆剂 MK985的工作液内添加水。
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