金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率
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金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
铜和黄铜：两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1m以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
合成材料：切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。
有机物：在所有有机物切割中都存在着着火的危险(用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体)。术材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦(褐色)。
激光切割加工前景如何？据了解，近年来，激光切割技术发展很快，在现在的精密加工领域以及高功率切割领域有着广阔的应用前景，如切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割。如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢等。
现在国内的数控激光切割技术是激光加工行业一项重要应用技术，也是激光加工中应用比较早、使用较多的加工方法，它占整个激光加工业的70%以上。
随着工业化进程的加快，激光切割技术的发展和广泛应用，由于激光头喷嘴是激光切割机上常用的消耗部件。近年来对激光头喷嘴的需求显着增加。喷嘴主要呈平行，会聚和圆锥形。切割质量与喷嘴的形状和喷嘴的尺寸密不可分。
收集电容信号并通过陶瓷环将其传输到信号处理器，信号处理器向机器控制中心发送信号，机器控制中心根据信号进行反馈，并在垂直方向上调整激光头的位置，以保持跟踪激光头在切割过程中与工件的距离。
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