脱色剂的使用主要有哪些呢？
本产品用于有色废水的处理，是集脱色、絮凝、去除COD等多种功能于一身的新型阳离子高聚物。主要应用于印染、漂洗、造纸、油墨、颜料等行业的废水脱色处理。GT-901对废水中的表面活性剂也具有优异的去除能力。
本产品相对于市场同类型产品，具有脱色性能好，产量稳定的优点。
包装贮运：
1、本产品为非可燃爆物品，宜在室温下贮存，勿在
污水脱色剂生产厂家
脱色剂的使用主要有哪些呢？
本产品用于有色废水的处理，是集脱色、絮凝、去除COD等多种功能于一身的新型阳离子高聚物。主要应用于印染、漂洗、造纸、油墨、颜料等行业的废水脱色处理。GT-901对废水中的表面活性剂也具有优异的去除能力。
本产品相对于市场同类型产品，具有脱色性能好，产量稳定的优点。
包装贮运：
1、本产品为非可燃爆物品，宜在室温下贮存，勿在烈日下暴晒。
2、本产品用塑料桶包装，每桶25公斤或50公斤，或使用槽车运输
脱色剂的应用
脱色剂在氧化厂的应用：
首先我们了解一下氧化厂的污水组成成分，电镀废水的来源，
电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。污水处理技术问答作者：蒋可彬 ... [等] 编当当3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。
电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的发展和环保要求的日益提高，目前电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向
脱色剂的使用方法
随着脱色剂在纺织印染污水上的使用越来越广泛，许多接触脱色剂的客户对其使用上还有一些疑惑。脱色剂在使用过程中，首先需要对废水的药剂用量的确定，确定过程都有一个先小试再大试的过程，现就小试（实验室试验）和大试（污水运行调试）的过程做一下说明，以供参考.
小试流程如下:
1:用烧杯取适量废水(200ML以上)，调节PH值到8；
2:稀释所需的药剂，脱色剂稀释50倍（即2%的质量浓度），聚烯酰胺(PAM)稀释1000倍；
3：滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，加PAM，搅拌，静置；
4：观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作；
5：根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。
脱色剂投加量的计算（以具体试验为例）
药剂用量计算公式：
药剂用量=【（滴数/20）×质量浓度/试验废水体积】×10
配制的药剂：脱色剂（2%溶液，即稀释50倍）
PAC（2%溶液）
PAM(1‰的水溶液)
用烧杯取试验废水200ML（色度200，COD为110），调PH值到8，用滴管先加脱色剂溶液10滴（1ML相当于20滴）,搅拌，再加PAC 12滴，搅拌，加PAM 2滴，搅拌，静置一分钟，检测色度为4(稀释倍数法),COD为85，达到一级排放标准。
脱色剂的用量=【（10/20）×2﹪/200】×106=50PPM
PAC的用量=【（12/20）×2﹪/200】×106= 60PPM
PAM的用量=【（2/20）×1‰/200】×106=0.5PPM
PPM为百万分之一，脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液，以此类推，PAC为60克,PAM为0.5克.
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