特性应用
冲压件是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
五金模具加工价格
特性应用
冲压件是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
合理采用拉延筋
在压料面上设置拉延筋是调节控制变形阻力的一种有效和使用的方法。拉延筋能够很好的调节材料的流动情况，使拉伸过程中各部分的材料流动阻力均匀，使材料流入到型腔中的量适合制件的需要，防止多则起皱，少则开裂的现象。对于形状复杂的曲面拉伸件，尤其是凸缘较小的拉伸件，应设置拉延筋，以提高拉伸的径向拉应力以控制起皱；拉延筋的设置位置在径向拉应力较小的部位上，即板料易流动的部位。对于凸缘较小的零件，为了设置拉延筋，可适当增加一些材料（工艺补充材料），修边时再将这部分去除掉。对于拉伸深度相差大的拉延件，拉延筋应设置在进料少的部位，这样就可组织该部分过多的材料拉人凹模腔内，从而防止起皱。
以上为冲压件拉伸过程中起皱的常见原因，在具体问题中需要具体的分析。根据冲压件的具体情况来查找具体的原因。
五金冲压件的弯曲是将平直板材或管材、型材，用模具或其他工具弯成具有一定角度或一定形状工件的加工方法，是冲压的基本工序之一，在五金冲压件生产中占有很大的比重；采用弯曲成形的零件种类繁多，如汽车大梁、自行车车把、门窗铰链、各种电器支架等；
五金冲压件弯曲的形状很多，有V形件、U形件、Z形件、O形件以及其他形状的零件；弯曲方法根据所用的设备及模具的不同而变化；弯曲成形通常在机械压力机（冲床）、摩擦压力机或液压机上进行，此外也有在折弯机、卷板机、弯管机、拉弯机等设备上完成的；
在压力机上弯曲的特点是工具做直线运动，称为压弯；在一些设备上的弯曲成形，工具做旋转运动的，称为绕弯、卷圆或辊压
连续拉伸模具的设计要注意哪些事项
连续拉伸模具设计要求模具零件要有足够的强度,材料的选择不能有误。模具应避免有与机构无关的外部凸、凹部分,外部应有倒棱。原则上导柱安装在下模并远离操作者,模具中心力靠近模柄中心线,导向定位等重要部位要使操作者看得清楚。设计要考虑到操作、调整、安装、修理、搬运和储藏方便,对操作人员比较安全,除此之外,通常我们还需注意以下事项。
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