涡旋空气压缩机能耗低是为什么？
1、因为吸气增压效应和没有余隙容积，故涡旋式空气压缩机的容积效率1高达98%以上。
2、因为若干个工作腔逐渐压缩，故相邻工作腔的压差非常小，因此泄露自然很少。一个压缩过程分几次压缩，热效率1高。
3、无吸、排气阀，故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损，机械效率1高，这是涡旋式压缩机比其它
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涡旋空气压缩机能耗低是为什么？
1、因为吸气增压效应和没有余隙容积，故涡旋式空气压缩机的容积效率1高达98%以上。
2、因为若干个工作腔逐渐压缩，故相邻工作腔的压差非常小，因此泄露自然很少。一个压缩过程分几次压缩，热效率1高。
3、无吸、排气阀，故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损，机械效率1高，这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。例如：（1台20HP15KW）的涡旋式空压机一年工作6000小时，节省电费可达18000元。
螺杆式空压机的节能意义探讨
螺杆式空压机工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机由于在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，用户在选型时只能按zui大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降1压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造意义重大。
湿度高低与空压机有什么关系
空气的湿度是随空气状态的改革的，在空气受压缩时，其温度上升，相对湿度则降低;当压缩后的空气膨胀，空气的温度下降，其相对湿度增大，并通常将有水份自其中析出。
若空气中含有水份过多，对压缩机有如下影响：
1、空气中的水份使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力;
2、影响气体的容积效率;
3、不利于机器进行压缩，使压缩设备和风动机械遭受水力冲击，倘若冷却器与气缸贮藏多量积水，还会造成机器损坏事故;
4、空气中的水份具有很大腐蚀性，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限;
5、气体中的水份在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨蚀，在胶用循环润滑的填料中不仅造成密封不良而且会使润滑油变质;
6、湿空气一立方米(即气分子密度)，要小于同样体积的干燥空气重量。同时，当压缩空气经过冷却器储气罐和管路后大部分水蒸汽被凝结，因而对重量计算的生产能力就会减小;
7、送气系统藏有水份，当气温0度时，水份在风管的内壁会结冰，同样，缩小管径，更坏的是有时甚至造成个别管路完全冻结，阻碍个别地段的工作。因此，压缩空气的质量不仅决定于它的压力，同时也决定于它的湿度。
不定期保养螺杆空压机的结果
1、空滤芯不定期吹1尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
2、油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。
3、油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。
4、油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。
5、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。
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