铝合金电镀化学镍废水水质特征分析：
(1)浸锌废水。主要来自铝锌浸出洗水后，由于使用的“四元”浸出锌合金(由、硫酸锌、硫酸铜和氯化铁)，废水含有高浓度的镍离子，同时浸出锌的过程中由于技术要求添加一定量的和络合剂，所以废水中的浸出锌、镍，并形成稳定的络合物。传统的次氧化碱性破碎工艺工作困难;
(2)镀镍废水。表面镀镍处理主要来自铝件的预处理和后处理，以提高产
化学沉镍金
铝合金电镀
化学镍废水水质特征分析：
(1)浸锌废水。主要来自铝锌浸出洗水后，由于使用的“四元”浸出锌合金(由、硫酸锌、硫酸铜和氯化铁)，废水含有高浓度的镍离子，同时浸出锌的过程中由于技术要求添加一定量的和络合剂，所以废水中的浸出锌、镍，并形成稳定的络合物。传统的次氧化碱性破碎工艺工作困难;
(2)镀镍废水。表面镀镍处理主要来自铝件的预处理和后处理，以提高产品性能。废水成分单一，主要成分为镍离子，有机物浓度很低，具有良好的回收价值，可单独处理。
(3)综合废水。废水中主要污染物为低pH值、少量重金属离子和SS，有机物浓度100mg/L。
常见的表面处理方法
表面处理是在基体材料表面上形成一层与基体的机械、物理和化学性能等不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、性、装饰或其他特种功能要求。 常见的表面处理方法有：
抛光处理
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。
表面处理工艺介绍：
喷丸即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，即采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出的印记。
处理化学镍废水的难点有哪些？
一、由于
化学镍镀液配方中含有大量络合剂，因此，废水中的镍以络合态形式存在，而非离子态，这就导致对其处理时无电镀镍一样容易，换言之，常规药剂的沉淀法不能使之去除。
二、报废液的浓度太高，且使用周期短，水量较大，委外成本难以承受。
三、化学镍中使用大量次磷酸盐作为还原剂，使废水总磷超标，在除镍同时需结合除磷工艺。
四、大多数化学镍废水为强酸性，pH在1-3之间。
处理工艺常采用除磷除镍两级沉淀法，去除剂选用HMC系列的HNC-P3次亚磷去除剂和HMC-M2除镍剂。
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