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数值检修法：以分贝值、Def特征值、温度的数据分析为依据。根据监测值和单体电机建立的基准参数，做滚动轴承的趋势分析，如没有超出规定检修值按电机故障检修审批单程序做出是否检修的结论。

声音检修法：实际是经验检修法，在实际工作中，由于个体的差异性，我们无法让每一个人对同一台电机声音的结果做出相同的判断，但这种方法在工作中是一种的方法。

排除检修法：由于电动机基座、联轴器等机组关联部分的影响，无法准确把握轴承的故障时，就要卸下联轴器，检查机座螺母是否松动，必要时做转子动平衡实验。

图表分析法：根据监测通频振幅、分频振幅、振动烈度、相位、轴心位置、轴向位置、差胀、对中度、温度、润滑油压等参数可以建立如时域波形图、波特图、极坐标图、轴心位置图、轴心轨迹图、频谱图、瀑布图、坎贝尔图和趋势分析图。

怎么对非标轴承就行润滑处理

非标轴承手动润滑：这是一种比较原始的方法，在非标准轴承光滑油不足的情况下，用加油器供油。但这种方法很难保持一定的油量，因为忘记加油的危险很大，一般只用于轻载、低速或间歇运动的场合，较好的操作时，在加油孔上设置防尘盖或球阀，并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。

非标轴承滴点润滑：一般用于圆周速度小于4~5m/s的轻负荷和中负荷非标准轴承，从容器经孔、针头、阀门等供应大致定量的平滑油，比较经典的是滴油杯，滴油量随平滑油粘度、非标准轴承间隙和供油孔方位的不同而有明显变化。

滚针轴承的优点:

滚针轴承的优点：

摩擦阻力小，功率消耗小，机械，易起动。尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。部分轴承具有自动调心的性能，适用于大批量生产，质量，生产。传动摩擦力矩比流体动承低得多，因此摩擦温升与功耗较低;起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动承；只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；轴向尺寸小于传统流体动承；可以同时承受径向和推力组合载荷；在很大的载荷-速度范围内，的设计可以获得优良的性能；轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。

球面滑动轴承的安装方法

球面滑动轴承的安装

当安装带有断裂或两部分外圈的球面滑动轴承时，必须将接头定位在与主负载方向90°的位置；否则，使用寿命将缩短，特别是在重负载情况下。此外，轴承的润滑孔将放置在负载区，允许在需要的地方分配润滑剂。

不得将轴承环锤入位。仅在正在安装的环上施加安装力（即，如果将外环压入壳体，则对外环施加力；如果将内环压入轴，则对内环施加力）。

切勿通过轴承的滑动面施加安装力，这会损坏轴承并严重降低其使用寿命。如果轴承在内外环上都有压配合，则应使用工具同时压入两个部件。

也可以采用其他安装方式，方便加热或制冷，或使用粘合剂，请联系AST工程部寻求进一步帮助。

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