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水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，谁也离不开谁。二者之间，不能说谁主要，谁不主要，其作用是相当的。没有发泡剂，发泡机就出不来泡沫，失去了存在的价值。水泥发泡机实际是引气机，它的本质是将空气引入发泡剂水溶液，它的技术核心就是以什么
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水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，谁也离不开谁。二者之间，不能说谁主要，谁不主要，其作用是相当的。没有发泡剂，发泡机就出不来泡沫，失去了存在的价值。水泥发泡机实际是引气机，它的本质是将空气引入发泡剂水溶液，它的技术核心就是以什么样的方式把空气引入水溶液。同样，没有发泡机，发泡剂再好，也不能成为泡沫，其用途也就失去。

水泥发泡机的选择方法

（1）充分了解发泡机的发泡原理

（2）弄清发泡机的类型

（3）掌握发泡机的一些基本技术参数

水泥发泡机使用应注意的事项

（1）要注意降温

（2）尽量减少发泡机振动

（3）发泡机漏水处理

（4）发泡机漏气的处理















水泥发泡机实际是引气机，它的本质是将空气引入发泡剂水溶液，它的技术核心就是以什么样的方式把空气引入水溶液。发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触界面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。在建筑行业，经常会看到水泥发泡机的身影，那我们在使用过程中对它的检查是必不可少的，应该检查哪些方面呢？二、每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机润滑油。下面是宏金镒来给大家的详细介绍。 　　

1、水泥发泡机液压元件检查，由于设备的复杂性，我们建议有实践经验的进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。由于液压油能达到很高的温度，有的危险，因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。 　　

2、水泥发泡机泄露部位的检查处理，主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴送及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。

3、水泥发泡机润滑检查，润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。根据现场搅拌经验，按搅拌比加入一定量的水，然后依次加入水泥和粉煤灰添加剂。 　　

4、紧固，要检查紧固的螺栓联接部位。 　　

以上就是水泥发泡机日常检查的方面，按照以上方法经常检查一下水泥发泡机，这样不仅会延长其使用寿命，还会提高我们的工作效率。所以说，对水泥发泡机的检查还是很重要的。

















水泥发泡机在使用时还要经历高负荷和高运转量，所以水泥发泡机在使用中会出现各种问题。水泥发泡机的保养就跟车的保养一样，只有定时检查，养成良好的操作习惯，使用寿命才能更长，使用中才不会出现故障，才能保证其作业质量。接下来我们就来教大家如何养护水泥发泡机。然后，即是要注意查看各部件是不是有损坏，并及时进行修补，并随东西做好养护和保护。 　　

1、机构部分应定期润滑以降低摩擦系数，减少磨损。头板上的螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。 　　

2、冬季大多水泥发泡机都是放置于库房当中，所以春季在*次使用前应该开机运行一段时间，从机器的运行的熟练程度和声音上进行判断是否存在问题，如果有问题存在应该马上进行维修，不要强制开机操作。 　　

3、传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。 　　

4、如两天内不再进行作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净；对所有管件仔细检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。














所谓水泥发泡机的试车磨合，就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持良好运转、得到良好维护，也就是使机械运作部件（例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……）达到很好的啮合状态。以便于在以后发挥更好的性能。磨合期是一个重要的时期，如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响，也是导致机械故障的一大隐患。但由于它的上口大，泡与空气的接触界面大，上部更容易产生大泡，因而上部大泡更多，上下泡沫的差别也更大。

　　由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的加速破坏，频繁的发生早期故障。其实是完全没有必要保密的，发泡原理不等于是发泡机的结构秘密，许多人考察时了解到发泡原理，也不可能了解了它的全部结构。

　　水泥发泡机新配件之间的间隙小，并且由于安装的问题，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜，以降低磨损。从而降低了润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　此外，设备试车磨合也是人与设备的磨合，由于工作人员(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。