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现代化工厂使用环氧地面优势
现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的。如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同的环境的需要。我公司技术部针对不同需求的客户，为客户"量身定做"
防静电环氧砂浆地坪工程
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视频作者：山东锦朝建筑装饰工程有限公司
现代化工厂使用环氧地面优势
现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的。如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同的环境的需要。我公司技术部针对不同需求的客户，为客户"量身定做"专门用于工业厂房室内地面的环氧型地坪系统。该系统拥有较高的附着力和附载性，并兼具强韧、平整光洁及施工成本低廉等优点。 环氧地坪是针对一般水泥面易起灰尘及保养不易之缺点而开发，环氧地坪涂料可直接刷涂于水泥素地面或水磨石地面，以增加美观、达到保养防尘的效果。 地坪特性：整体平整、附着力强、、耐酸碱、防潮、防霉、色彩艳丽且易于清洗、施工简易、工期短、造价低廉，成本经济。 现在已经越来越多的人开始使用环氧地坪，尤其在大型车间里，环氧地坪具有一般的混凝土地面无法比拟的优势。 洁净，不像水泥地面起尘土。环氧地坪整体无缝隙，防尘，所以制药厂/食品厂通过GMP认证时需要车间做环氧地面（自流平地坪），且能将整个车间的洁净度提高一个层次。 环氧树脂材料耐酸耐碱，密度高，。它大的优势是韧性好，不会断裂，而且可以做出无缝地坪，整体效果更好。
1、打磨：用无尘打磨机横向纵向各打磨一遍，出去基层表面松动混凝土、沙土、油垢、水分及其他附着物，打磨厚度视地面情况而定，待尘土散去之后清扫干净。
2、找补：混凝土基层自然缝、伸缩缝，需清理干净用大强度环氧恢复砂浆找平。
3、底漆：用无溶剂底漆镘刮一遍，增强基层密实度，封闭混凝土碱性。
4、中涂：1遍中涂漆，需加入石英砂，填充水泥基面的缝隙，提高基层的强度与基面充分相结合。
5、2遍中涂漆需加入石英砂填充上一道密实度。
6、待中涂漆充分干燥后，用磨石块再次打磨，使其地面平整，无粗砂颗粒。
7、用无溶剂面漆加入石英粉，镘刮一层，衔接与面漆的结合力。
8、面漆：滚涂一遍面漆，提高平整性，颜色均匀美观柔和，防尘防水，放油，结合紧密具有一定的抗冲击能力，，耐压，
环氧自流平地坪性能特点：
1、无溶剂，符合环保理念；
2、不起尘，易清洁，良好的平整性；
3、良好的附着力，可承受中等以上荷载；
4、耐酸碱，耐化学药品，耐油污；
5、彩色外观，具有装饰性，光洁亮丽。
二、基层处理
环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
三、施工步骤
(一)环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后，采用或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
(二)环氧中涂层施工
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
(三)环氧腻子层施工
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
(四)环氧面涂层施工
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。
环氧砂浆地坪，环氧自流平，彩砂自流平，防静电自流平，重防腐地坪，环氧磨石
环氧自流平地坪的厚度有0.5mm,1mm,1.5mm,2mm.3mm等，在具有防静电功能时，选择3m
