热解吸
热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度（通常被加热到150~540℃），以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。 热解吸技术通常分为两大类： -土壤或沉积物加热温度为150~315℃的技术为低温热解吸技术； -温度达到315~540℃的为高温热解吸技术。 此类修复工程涉及的污染物包括：苯、石油烃化合物（TPH）等
自动热解吸报价
热解吸
热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度（通常被加热到150~540℃），以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。 热解吸技术通常分为两大类： -土壤或沉积物加热温度为150~315℃的技术为低温热解吸技术； -温度达到315~540℃的为高温热解吸技术。 此类修复工程涉及的污染物包括：苯、石油烃化合物（TPH）等
热解技术
热解处理技术是指在加热的情况下，将含油污泥中的重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。热解反应与加热的速度、温度、时间和原料的组成有关系。其回收的气体主要是甲焼、二氧化碳、乙燒和氛气等，液态回收物主要是柴油馆分，可以直接用作燃料，固态回收物主要可以作为建筑材料。因此，此技术具有较好的直接经济效益和社会效益，值得推广。
热解吸和常温解吸技术的优点和技术优势在哪里
目前国内外共有十几种土壤修复技术，各种技术也都有各自的优缺点和适用性。以水泥窑技术来说，虽然水泥窑焚烧技术对高浓度污染物的处理比较，但出于水泥的要求，此项技术更适合处理黏性土壤，不适合处理沙土和回填土，同时其掺烧比例通常在10%以下，甚至更低，处理能力相对有限，尤其是在处理量很大的情况下。另外，水泥窑技术的先天条件决定了污染土处理需要与水泥生产协同，这意味着其处理成本中必须包含将污染土壤运至水泥厂的运输费用；受制于水泥厂位置及污染土壤质地情况，水泥窑技术不可能解决我国污染场地面临的所有问题。
（作者： 来源：）
