对于地下储罐或者地上的容器，一般用户会选择采用耐腐蚀液下泵来抽送物料。那么耐腐蚀液下泵该如何正确选材和选型？
作者带你分析，如何进行选型和选材。首先说说选材方法。
通过输送的介质进行材料选型，一般有以下几种情况：
一、盐酸
常用的盐酸的浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，如：PP，PE，PVC，ABS等，也可以选氟塑料，比如
液下污水泵公司
对于地下储罐或者地上的容器，一般用户会选择采用耐腐蚀液下泵来抽送物料。那么耐腐蚀液下泵该如何正确选材和选型？
作者带你分析，如何进行选型和选材。首先说说选材方法。
通过输送的介质进行材料选型，一般有以下几种情况：
一、盐酸
常用的盐酸的浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，如：PP，PE，PVC，ABS等，也可以选氟塑料，比如F46，F4，PFA
二、硫酸
硫酸用泵分为稀硫酸用泵与用泵，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，而泵可以选：碳钢，或者F46氟塑料。
三、
的腐蚀性非常强，建议选用F46氟塑料，且液下部件的陶瓷轴套必须要换成耐HF酸的无压烧结碳化硅。
四、
输送也建议选用氟塑料，且橡胶密封圈要换成四氟材质的
以上是常见的化学介质对应选材分析。
对于液下泵，需要注意的是，液下长度，一般液下泵的液下长度都是跟据用户所需定制的，建议不要超过2米液下，否则长轴加工非常困难，很难保证其精度。
因为卧式熔盐泵轴封经常容易泄漏，而受限于熔盐泵整体行业的工艺水准，大部分的用户目前都是用的立式熔盐泵，也就是熔盐液下泵。
常用熔盐泵型号有两种，一种是GY型熔盐泵，另一种是RY型熔盐泵。
GY型熔盐泵应用于输送高温熔盐（），适用于项目、氧化铝项目以及片碱项目等精细化工行业中。
RY型高温熔盐泵经常在太阳能光热发电系统中使用。
RY型熔盐泵系单级、单吸悬臂式液下泵，适用于输送高温（温度≤600℃）的熔盐（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供离子膜、氧化铝等工业部门，也可用作输送其它高温的特殊介质的液体。RY型熔盐泵，是在多年生产高温液下泵和熔盐液下泵的基础上，参考国外同类型产品的结构，自主开发的熔盐泵系列产品。是熔盐循环系统或者熔盐输送的高温泵。
耐腐蚀液下泵常见故障二：出口压力下降流量不足1、叶轮和流道速度低； 2、泵体口环磨损； 3、吸入口堵塞 更换或修整叶轮 更换密封环 清除堵塞物； 4、液体粘度变化 因为扬程与流量随液体粘度提高而降低，所以必须保持规定的粘度； 常见故障三：严重的振动1、安装后的垂直度超差 2、轴套磨损 3、轴弯曲 4、叶轮被杂物堵塞或卡住 5、轴承有缺陷调整，以获得足够的垂直度更换或调整轴衬 更换轴 清除杂物 更换轴承 常见故障四：电机过载1、输送流量超过规定值 2、叶轮与泵体密封环摩擦减少输出流量 可能由于轴弯曲，滚动轴承摩擦严重及轴承间间隙未调好，必须设法消除这种现象。
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