化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点:
运行可靠
化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。由(1)式可得水泵的流量Q=√[(Hx-H)/Sx]——(2)(√表示开根号)对于给定的水泵,Hx和Sx是不变的,由(2)式知,当水泵在实际运行时扬程H减小时,水泵流量增大。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅
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化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点:
运行可靠
化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。由(1)式可得水泵的流量Q=√[(Hx-H)/Sx]——(2)(√表示开根号)对于给定的水泵,Hx和Sx是不变的,由(2)式知,当水泵在实际运行时扬程H减小时,水泵流量增大。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动,会引起流量及泵出口压力的波动,使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚至造成产量下降或使产品报废。
管道离心泵的安装说明
从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则会使得离心泵出水量减少,甚至抽不上水来。因此做好管道连接的工作很重要。
当管道离心泵安装地点的高度,扬程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20℃以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。

如何改善离心泵的磨损问题
离心泵在使用的时候,容易出现不同程度的磨损现象,这种情况,会对设备本身造成一定的损坏,也会影响我们的使用,因此遇到这样的情况,我们一定要及时的处理,那么如何降低它的磨损问题,又应该如何改善这一磨损现状呢?一起来了解下。
1、首先,要考虑介质特性合理选用材料:离心泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。你的水泵可能实际的的扬程远小于额定扬程,所以流量增大很多由此可以说明为什么现在大多泵都达不到泵体所标的额定流量,因为实际扬程决定了流量。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小,若固体颗粒较小且形状规则,颗粒分布均匀且无锋利的尖状物,可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料,在保证较好的性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则,粒径组成分布较广时,应选用硬度高、性好的材料,如硬镍类、高铬铸铁类类材料,因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
2、蜗壳和叶轮合理匹配:离心泵蜗壳的形状如设计不合理,会加快磨损,设计时应当考虑和叶轮佳匹配,在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小,否则磨损会很严重。
3、采用合理的抗磨结构:采用合理的结构是减缓泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4、采用合理的叶轮几何参数:为满足离心泵所需的扬程和减轻磨损,选取较大的叶片进口直径和出口宽度,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。
离心泵的磨损问题,要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当,那么就能很好的避免一些问题的产生,今天我们讲的这些改善其磨损问题的方法,也是一种预防措施,希望大家能够有所帮助。
离心泵的四种冷却方式是什么
离心泵在使用时间长了以后,就容易产生很多的热量,这时候就需要采取以下措施,使它的温度降低,因此根据不同的情况,我们在选择冷却方式的时候也是不同的,所以说不能盲目处理,那么下面为大家介绍一下四种冷却方式:
1、转子的油膜冷却:这种冷却方法是在离心泵入口处连接一个输