催化燃烧设备的沸石转轮技术催化燃烧设备的沸石转轮技术： 用分子筛吸附材料为基础开发出适合多种用途的分子筛浓缩转轮 （1）催化燃烧有机废气浓缩转轮。用于从含的废气中分离，广泛用于喷漆废气前级处理、从含高沸点的废气中回收和含车间气味控制等。 （2）催化燃烧氨浓缩转轮。处理含低浓度氨气的废气，实现氨气资源化利用。 （3）催化燃烧浓缩转轮。用于处理有机肥发酵与干燥过程产生的恶臭气味
沸石转轮吸附装置价格
催化燃烧设备的沸石转轮技术
催化燃烧设备的沸石转轮技术：
用分子筛吸附材料为基础开发出适合多种用途的分子筛浓缩转轮
（1）催化燃烧有机废气浓缩转轮。用于从含的废气中分离，广泛用于喷漆废气前级处理、从含高沸点的废气中回收和含车间气味控制等。
（2）催化燃烧氨浓缩转轮。处理含低浓度氨气的废气，实现氨气资源化利用。
（3）催化燃烧浓缩转轮。用于处理有机肥发酵与干燥过程产生的恶臭气味。
转轮吸附材料是可以吸附的疏水性分子筛。转轮被分为3个区域即处理区、冷却区和再生区，转轮在一个电机带动下旋转，旋转速度1-6转/小时。
催化燃烧设备的优点介绍
催化燃烧设备的优点
1、催化燃烧设备操作方便：设备工作时实现自动控制
2、催化燃烧设备能耗低：设备启动只需15-30分钟，不升温至启动温度(有机废气处理浓度高时)，能耗只有鼓风机的电力
3、催化燃烧设备：设备具备防火系统、防爆压系统、超温报警系统及自律系统。
4、催化燃烧设备阻力小，空化：采用目前钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大
5、余热可以重复使用(余热可以返回至烘烤，降低原烘烤中的耗电量； 也可以成为其他热源。
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的？
蓄热式催化燃烧设备原理：
蓄热式催化燃烧设备简称RTO，RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
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