圆形料场桥式刮板混匀堆取料机，适用于原料的预均化堆场。占地面积小、可连续进行堆料、取料作业，全自动程序控制。关于堆取料机的设计与制造的基本要求表现如下：1、应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。是水泥、煤炭等散状原料理想的均化设备。该设备的主要特点是：堆取料机采用人字形堆料和全断面取料的堆取料工艺。堆料机在PLC程序下，堆料臂往
圆形堆取料机供应
圆形料场桥式刮板混匀堆取料机，适用于原料的预均化堆场。占地面积小、可连续进行堆料、取料作业，全自动程序控制。关于堆取料机的设计与制造的基本要求表现如下：1、应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。是水泥、煤炭等散状原料理想的均化设备。该设备的主要特点是：堆取料机采用人字形堆料和全断面取料的堆取料工艺。堆料机在PLC程序下，堆料臂往复回转，同时在一次往复回转过程中完成从上升到下降的周期变幅变速运动，完成连续人字形堆料工艺。取料机通过运行在圆形轨道上的端梁围绕中心柱的料场内运行，同时料耙沿桥梁往复运行实现全断面取料，然后通过刮板输送系统将物料刮至中柱底部经地坑胶带机运出。
2.1采用的设计方法，如计算机辅助设计、三维设计及钢结构的优化设计。吸收国外的技术，加上设计制造堆取料机的经验以及不断的总结提高，在设计中做到技术合理，设备使用可靠。
2.2采用的生产设备和工艺手段做保证，如钢材预处理生产线可保证所制造的产品的质量和耐腐蚀能力提高，大型铣镗机的使用提高了大型部件的加工质量。大型结构件厂内整体演装，驱动部分厂内试车，回转部分采用模具配制。
2.3采用新型材料，如材料，复合材料。
2.4外配套件采用国内外产品。
2.5采用软启动和变频控制，减少冲击对设备的损害。
2.6设备设置了各种保护措施。
2.7的检测手段和严格的质量管理制度。
。模态分析采用分块兰索斯法提取了结构个阶次的模态振型和相应的固有频率,结合堆取料机的外部激励分析可以看出外部激励的频率与结构固有频率相差较大,不会对结构造成共振破坏,进一步确保了设计方案的安全性。1、整机导线一次拧紧，每根导线的连接号表示如果套管损坏或脱落，应重新补给，特别是接地系统应严格检查。结合静力分析的结果,对应力裕度较大的堆料配重臂进行了减重优化,共节省材料3.4t。优化后的取料配重架主结构应力提高到140MPa,但仍在许用范围之内。 对该圆形料场堆取料机进行CAE分析,可以及时的发现设计方案中的缺陷并对初始方案的改进提出改进建议,缩短产品开发周期,降低了开发成本。
机敏材料是一种具有传感、施动、控制和智能的材料,可以起到传感、施动甚至反馈的功能。它可以制成机敏系统的重要元件,代替部分复杂而脆弱的电路元件系统,使之成为更可靠,更坚固,可在恶劣环境下使用的机敏设备。由于采材机的耐压强度和可靠性，采材机悬挂壁制动系统中的新型设备是机械设备端口号的现场名称的技术性，特别是制动系统的合适的壁轮是透明原料，其主体包括新的支撑点结构，采基机的螺杆与提升臂连接，垂直分平制动系统的应用现已得到充分利用。例如机敏机翼,可以根据大气压力和飞行速度来改变它的形状,使然料发挥更大的效用。外层空间的机敏构件和消振系统一起,可以补偿失重的影响,从而有效防止金属疲劳。舰艇和潜水艇的机敏外壳和推进系统可以检测出水流的噪声并消除,使敌方难以觉察。
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