石灰窑厂家 节能环保石灰窑 为了提高生产效率，窑炉设有程控化装置，炉顶设有自动化上料机和自动布料，为了实现卸灰自动化， 炉下出灰口设有自动卸灰闸阀， 本新型石灰窑炉结构设计合理，做到了节能、环保、理想效果，是一 种较为理想的环保节能石灰窑炉。而且还在外部增加了消除声音的防护罩，经过防护罩、长距离空气阻碍，加上树木隔离以及居民房等对噪音的消除之后，已经不会成为噪音了。
新型节能环保石灰窑
石灰窑厂家 节能环保石灰窑 为了提高生产效率，窑炉设有程控化装置，炉顶设有自动化上料机和自动布料，为了实现卸灰自动化， 炉下出灰口设有自动卸灰闸阀， 本新型石灰窑炉结构设计合理，做到了节能、环保、理想效果，是一 种较为理想的环保节能石灰窑炉。而且还在外部增加了消除声音的防护罩，经过防护罩、长距离空气阻碍，加上树木隔离以及居民房等对噪音的消除之后，已经不会成为噪音了。
石灰竖窑，将烟气/尘和岗位粉尘混合进入布袋除尘系统。解决了单烟气除尘温度高损坏布袋，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋孔隙的问题。烟气在除尘前，混入CaO粉尘即可把黏稠的焦油变成容易滤除的颗粒微尘，又可降低烟气温度，省去经常打开引风阀降温而浪费风力。 由于在除尘前，烟气与粉尘混合，粉尘中的CaO遇烟气中的水分发生潮解，与SO2反应生成CaSO4微尘，该窑在生产运行中，原料斗—电子秤称量－排灰－成品仓上筛分－汽车装车等过程中，产生粉尘每处都设计了引风罩，在负压的作用下，混合后进入除尘器，通过除尘达标排放。设计排放量<50mg/m3，经过实测在30-40mg/m3之间，经过除尘后，排放量很少。
生产线采用的节能措施
1.燃烧设备选用节能燃烧器，自动控制配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。
2.回转窑耐火砖采用外层轻质保温，内层耐火的复合砖，减少回转窑外表皮散热。
3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解。
4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600°C，使热效率得到提高。
5.窑头采用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无组织排放。
6.窑尾收尘好,I采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘， 排放浓度标准。
7.自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率GAO。
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