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齿片式除杂物机的优缺点
齿型除杂物机主要由电机、减速器、联轴器、曲轴、主动齿片组、从动齿片组、机座、机壳等
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齿片式除杂物机的优缺点
齿型除杂物机主要由电机、减速器、联轴器、曲轴、主动齿片组、从动齿片组、机座、机壳等部分组成,其工作原理是:主动齿片通过轴套与曲轴弯曲部分连接,从动齿片与电机同轴部分曲轴通过轴套连接,除杂物机工作时,在上齿面上主动齿片会形成间歇的单向运行,物料进入除杂物机后,小于齿片间距的落入下一级设备,尺寸大于齿片间隙且横跨的,在主从动齿片的交替运动中被送入杂物箱。优点是①设备结构简单,同等出力单机重量小;②检修工作量小。缺点是①曲轴安装在机内,加润滑油不方便,②齿板易被异物卡弯,齿间距不易保证。

旋转齿式除杂物的优点
1.筛面为旋转结构,设备结构简单,占地面积小,2、采用单台电机减速驱动,驱动功率低,节省电能,3、运行中不易卡滞堵塞,对大木块、铁块、石块及纤维性杂物去除效果好,尤其对纤维性杂物的去除效果是目前现有的运煤系统中的除杂设备所不能达到的,4、设备故障率低,维护量小,5、根据不同电厂运煤系统除杂要求,可调整相邻钩齿间距,达到去除杂物的效果,6.既可用于新建项目,也可以用于改造项目,改造中对原运煤系统的改动要求低,适范围广。
除杂物机的检修:
观察除杂物机效果和钩齿是否卡滞现象。如果出现夹带大量细煤,应适时停机进行清理。切记不要动火清理。运行过程中检查电机减速机运行温度及是否有无异声。
在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。
除杂物机的检修包括:传动装置电动机、减速器检修、钩齿组合检修、滚筒轴承更换、壳体检查及局部更换。了解设备运行情况,存在缺陷、明确检修项目。
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