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透热炉机械装置:
机械装置包括:上料平台及缓冲链传送装置、托辊送料机、夹辊进料机、退料装置、出料机、三位分检机,缺料检测装置。
1、上料平台及缓冲链传送装置按料的规格,储料15-20根设计;中部有缺料检测机构。可实现自动整料排料。
2、托辊送料机由多个动力托辊组成,可变频调速,将料输送
标准件中频透热炉维护
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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司
透热炉机械装置:
机械装置包括:上料平台及缓冲链传送装置、托辊送料机、夹辊进料机、退料装置、出料机、三位分检机,缺料检测装置。
1、上料平台及缓冲链传送装置按料的规格,储料15-20根设计;中部有缺料检测机构。可实现自动整料排料。
2、托辊送料机由多个动力托辊组成,可变频调速,将料输送到夹辊进料机构。
3、夹辊进料机:变频调速,单轮驱动结构,上部压轮为机械式,有足够的调整范围,能满足不同规格料(包括剪切料)的夹送要求,保证咬合输送可靠。
中频透热设备
中频透热设备技术特点:采用串联谐振电路,是串联可控硅中频电源是串联谐振电路,也是电压谐振电路,它的谐振电压高、电流小, 铜排、电缆、感应圈温度升高有限,冷却水池无需频繁加入冷水降温, 这种新型中频电源这种新型的中频电源,采用的是串联谐振电路,控制电路全部集成化,起动、 操作十分方便。透热炉循环冷却系统:1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。
设备主要的元器件选用德国进口的。运行可靠,故障率很低, 维修费用少。它整流部分是三相全桥整流电路,很少产生高次谐波,所以电源 的供电变压器不发热,减少了不必要的损耗。它对工厂变电容器没有任何影响,对电网不会产生高次谐波污染。
中频电炉采用二次淬火工艺的目的
中频熔炼炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺,即一次用较高温度的淬火,然后采用较低温度的淬火、回火,这样做的目的,主要是用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体,这种网状渗碳体常用两种方法来消除—高温正火和高温淬火。故在第二次淬火时,只要加热温度合适,并且保温时间不要过长,这样就能细化晶粒,并可能出现隐品马氏体,获得较好的机械性能。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件,中频电炉正火往往显得冷速缓慢,消除不了网状渗碳体。因此就必须采用的淬火冷却促使网状渗碳体消除。
中频熔炼炉在一次淬火还不够,会出现晶粒粗大的现象,因为必须再一次淬火,以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。中频电炉第二次淬火是正常状态的淬火,目的是为了细化组织,获得正常的马氏体或隐晶马氏体。
中频电炉二次淬火很少产生裂纹
在运用二次淬火工艺时,不少人担心容易出现裂纹,然而,在实际生产中,运用二次淬火工艺一般是很少出现裂纹的。
由于一次淬火往往是渗碳后的直接淬火,温度较高,奥氏体的稳定性较强,所以中频炉淬火后的残余奥氏体也较多;同时又因高温淬火出现的位错现象较多,这时的组织虽然晶粒粗大但塑性较好,所以很少出现裂纹。
故在第二次淬火时,只要加热温度合适,并且保温时间不要过长,这样就能细化晶粒,并可能出现隐品马氏体,获得较好的机械性能。
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