用锤式打砂机破碎青石制砂效果怎样
1、锤式打砂机设备可以根据用户的要求调整蓖条间隙，从而改变出料粒度，从而满足用户的多样化需求；
2、可以将600~800mm的青石直接破碎至35mm以下，一次就能成型，无需再次破碎，可为用户省去不少成本；
3、锤头属于生产过程中的易损件，创锦机械生产出的锤式打砂机的锤头采用了的复合铸造工艺，选用性好的高铬铸铁铸造，
花岗石锤式制砂机
用锤式打砂机破碎青石制砂效果怎样
1、锤式打砂机设备可以根据用户的要求调整蓖条间隙，从而改变出料粒度，从而满足用户的多样化需求；
2、可以将600~800mm的青石直接破碎至35mm以下，一次就能成型，无需再次破碎，可为用户省去不少成本；
3、锤头属于生产过程中的易损件，创锦机械生产出的锤式打砂机的锤头采用了的复合铸造工艺，选用性好的高铬铸铁铸造，具有良好的性、耐冲击性及安全可靠性。
4、机器内部加强优化，生产时可将粉尘锁在机体内，防止过度蔓延造成环境污染，轻松实现绿色生产。
综上，选择该设备加工青石确实为一个好的投资项目，不仅能够帮助用户节省投资与运行成本，更是简化了流程，造福了砂厂。
锤式破碎机易损件锤头选择原则标准
对于锤式破碎机的选择要注意，同样，作为其主要作用的配件锤头，它的选择标准也不能降低。一是看锤头材质，一般市面上目前常见的有高锰钢锤头、高铬铸铁锤头、低碳合金钢锤头，这三种材质各有各优势，各有各遗憾，用户应根据自己的合理判断进行选择；二是看锤头的结构设计，这个一般大致都是一样的；三是看锤头的制造工艺，好生产厂家对于其制造工艺上会更一些，使其性能增强；石油焦锤式破碎机的质量是我们投资的关键，只有质量靠谱、性能稳定的锤式破碎机才是投资的关键。四是看锤式破碎机的技术参数，因为锤头是安装在设备整机上的，因此也需要和设备整机相匹配，这样才合适。总之，用户需根据自己的实际情况记性该设备锤头的选择。
锤式破碎机锤头如何的更换
锤式破碎机锤头的拆换方法，反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成，大规格的机器则通过液压系统来完成)，无需拆上壳体，节省了拆装时间，往返只需半个小时，两人即可完成工作流程。
更换锤式破碎机锤头时首先应仔细查看待换锤头的设备外型，将左右两侧上壳体护罩拆下，放置在安全且不影响工作的位置再拆下上壳体护罩后可发现，破碎机右侧为心轴挡块封住心轴，左侧通过锤盘上的沉孔封住心轴，以防心轴在使用中产生轴向窜动，将待换锤头处的心轴挡块用六角板手拆下，抽心轴时先将待抽出的轴旋转至正上方，对正轴承座上的凹槽。心轴挡块拆下后，从壳体的左侧用一直径40mm的圆钢作顶杆将心轴从锤盘中打出，另一侧露出马出皮带轮之后，可以由另一个人协助抽出。旧锤头取下后，按原位置将新锤头装入，从壳体右侧将心轴打入锤头孔中，并依次装入距离套、护轴套。整条轴上的锤头更换完后，将心轴挡块螺栓拧紧，全部更换完毕后，固定好两侧的上壳体护罩。锤式破碎机用途广泛，主要适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
空载试车，无异响、无显著异常振动即可投入出产。为了防止物料对机体内壁的磨损，在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。便于更换反击衬板和其他衬板。打开检验盖后可以更换锤头。此外，打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。
锤式破碎机安全操作规程
1、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理
2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动。
7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。
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