做振动盘都离不开手工焊接，手工焊作为震动盘工作者必须掌握的基本功，看起来简单，但正确的焊接步骤却往往被忽视，错误的操作方法将直接影响焊接质量，给产品留下了（虚焊）等故障的隐患。拆装振动盘的具体步骤和拆装振动盘的方法,拆装振动盘的具体步骤是什么。因此，振动盘员工必须在学习实践过程中掌握好正确的焊接方法，同时注意焊接操作时的安全。
一、焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发
非标振动盘
做振动盘都离不开手工焊接，手工焊作为震动盘工作者必须掌握的基本功，看起来简单，但正确的焊接步骤却往往被忽视，错误的操作方法将直接影响焊接质量，给产品留下了（虚焊）等故障的隐患。拆装振动盘的具体步骤和拆装振动盘的方法,拆装振动盘的具体步骤是什么。因此，振动盘员工必须在学习实践过程中掌握好正确的焊接方法，同时注意焊接操作时的安全。
一、焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。
一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。 电烙铁拿法有三种，。外层常用1-2mm厚的钢板制成，内涂阻尼漆、沥青等阻尼层，目的是防止吻合效应和钢板低频共振。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
振动盘发生故障
解决办法：
1、更换弹簧
i片即可；
2、拧紧螺栓即可；
3、调节弹簧
i片。
注：调节弹簧
i片的方法，各组弹簧
i片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察振动盘的速度是否有变化，快则需将弹簧
i片换成薄的，慢则需将弹簧
i片换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求。
1、自动辅料桶，为节省仍辅料特别设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。
2、光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长振动盘使用寿命。
3、给料控制开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。
4、直线送料机，可以衔接振动盘和机器轨道的距离，使下料更加畅道，不易卡料。
1：堵截电源,由于震动盘是电气插头装在电气掌控盒上，连通220V或110V电源，开启开关，慢慢转动电位器，渐渐到达须要的送料数量就能够，关心：在连通电源前，必须要将电位器调至
i小值，以防止损害可控硅。
2：开启包装时，应检验整机及附件是不是满足装箱单；接着检验主机各部紧固件是不是有松脱；
3：装载的时候必须要使减振元件在左右对称的孔内；五金振动盘高度及平衡调整好以来，将下座紧固在支架或绑定板上；
1.电源电压不足。
2.振动盘与控制器间的连线断裂。
3.控制器保险丝烧断。
4.线圈烧断。
5.线圈与骨架间隙过小或过大。
6.有零件卡在线圈与骨架间。
7.振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备。
8.电气元件松动。
9.插头插座接触不良。
如果只是振动时，输送速度达不到要求：先检查电磁间隙是否过于大。一般正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。振动盘在生产运营中起到输送的作用，在企业进行生产的时候，要将一些产品发送到振动盘上，把产品输送到另一个地方，从而振动盘起到输送产品的目的，不要看小小的振动盘，它的存在具有非常重大的意义，它在生产和施工中是至关重要的，起着重大的作用。如果电磁间隙没问题，接着检查弹簧
i片是否断裂，然后检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
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