如何控制聚合氯化铝水不溶物使其达到相应标准，这主要的决定因素是原材料的优劣及生产工艺的不同，传统的聚合氯化铝生产工艺是滚筒烘干法生产的，也是不前的主流生产工艺，利用传统的生产工艺要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法，通过板框压滤工艺使其水不溶物达到相应指标，其次也是目前聚合氯化铝生产厂家较常用到的方法：自然沉淀，要想通过自然沉淀法控制水不溶物
聚合氯化铝污水处理剂生产厂家
如何控制聚合氯化铝水不溶物使其达到相应标准，这主要的决定因素是原材料的优劣及生产工艺的不同，传统的聚合氯化铝生产工艺是滚筒烘干法生产的，也是不前的主流生产工艺，利用传统的生产工艺要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法，通过板框压滤工艺使其水不溶物达到相应指标，其次也是目前聚合氯化铝生产厂家较常用到的方法：自然沉淀，要想通过自然沉淀法控制水不溶物，除了原材方面严格控制以外，沉淀时间也是非常重要的，一般要沉淀3-5天才能达到标准，
对于大部分染料废水，使用高含量聚合氯化铝都可获得理想的脱色效果，能、除臭、脱色等，作为纯净水处理、饮用水的处理、用于鞣革、、化妆品和精密铸造等多个领域，用混凝法对废水进行处理时，当高含量聚合氯化铝投加量为700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93%，并且所产生的矾花大、沉降速度快，比一般无机混凝剂大的相对分子质量和架桥结构型式。在混凝过程中，有较强的架桥吸附性能，由于高含量聚合氯化铝为聚合盐，在混凝是降低水中PH值和碱度少，已完成了铝盐混凝剂的部分水解过程，净化水时，其用量少，在水解的过程中伴随发生电化学、凝聚、吸附、沉淀等一系列物理化学过程，从而脱色。
强化混凝能有效去除水中天然有机物，达到控制饮用水消毒副产物的目的，聚氯化铝具有投省、无需建造新构筑物以及运行费用低等优点，适合对原有系统的改造，在发展中值得大力推广。但是，强化混凝的应用也带来一些问题:
1.由于大剂量投加混凝剂，使水处理系统产生的污泥虽增加，原有的污泥脱水系统能力将会不足;强化混凝条件下，有可能达不到理想的浊度去除效果，从而增加滤池的运行负担。
2.总药耗有所增加，包括调节混凝pH值的硫酸的消耗以及如果考虑腐蚀问题调高出厂水pH值的的消耗等。
3.对杂质微粒及病原休的去除不利，对提高溶解性有机物、COD去除能力有限，对氨氮、矿物油等的去除没有促进作用。
4.针对某特定的原水特性所选择的混凝剂种类、pH值和增大剂量等方式，并不一定对所有原水水质都奏效。
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