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全自动喷胶机是一种专门针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，他主要分为硬件和软件两大部分。其中硬件部分主要是由四轴（X轴、Y轴、Z轴、U轴）和控制轴运动的伺服电机组成。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。软件部分则是一个程序控制
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全自动喷胶机是一种专门针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，他主要分为硬件和软件两大部分。其中硬件部分主要是由四轴（X轴、Y轴、Z轴、U轴）和控制轴运动的伺服电机组成。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。软件部分则是一个程序控制系统，整个机器的运作都是通过程序控制轴运动来配合完成整个喷胶动作的完成。
全自动喷胶机是一种用于自动喷涂胶水的机械产品，全自动喷胶机是通过程序控制喷涂胶水的范围，形状及喷涂厚度。全自动喷胶机的工作范围一般是由机械手的长度决定的。机型有大有小，有落地式的也有桌面式。
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如何正确规范使用喷胶机进行作业
喷胶机出现在各行各业已经被人们所熟知。在使用喷胶机前应该注意操作的规范性，如果误操作会导致喷胶机损坏影响使用年限。首先在启动设备时应该检查运行当中是否出现什么异常，需对机器的各个部分进行检查确认无误之后可开始根据所需的要求来设置喷胶机的参数进行作业。由于聚烯烃材料是大分子材料，聚烯烃的分子之间间隙较大，而水分子直径较小，因此聚烯烃材料不能阻止水分子的渗入。在设置机器温度的时候应注意机器设定的温度不能超过该机器温度保护的上限值避免机器因温度过高而损坏；后在作业过程中规范的操作是根据原本实际需要的参数来时刻调节等。
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很多人反应到，热熔胶机在使用一些时间后，胶枪会出现拉丝的现象，严重影响了热熔胶机的粘接 ，那么这种情况如何解决呢？主要从下面几个方面着手
1，选择适合自己产品的热熔胶，不要因为热熔胶的价格选择次的热熔胶；
2，要按时检查喷枪的喷嘴，定期的清理胶枪的喷嘴，以防因喷嘴周围的垃圾造成拉丝；
3，合理的调整喷嘴和接触物的距离，不要因为距离不合适造成拉丝；
4，选择合适自己产品的胶枪，不要因为便宜买次的胶枪；
5，热熔胶机的温度不要调的太高，如果太高，热熔胶就变的太稀，造成拉丝；
6，喷枪喷胶的速度不能太慢，太慢也会造成拉丝；
7，选择性价比好的热熔胶机，否则也会一起拉丝；
平常的日常维护也少不了，经常检查与清洁可有效的减少热熔胶机的故障。也可以延长热熔胶机的寿命，
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热熔胶机应用广泛 ,在电线电缆中也被经常使用.为使层绞式光缆的中心加强芯与松套管之间的缝隙阻水，应在成缆工序将中心加强芯在松套管绞合之前，在加强芯的表面涂一层热熔胶。对粘接有很大的影响,4,热熔胶机在使用中要随时关注热熔胶机的热熔胶量,当热熔胶机中的胶小于三分之一时,应及时加胶。当松套管绞合后，此层热熔胶就会将加强芯与松套管之间的缝隙填满以阻止水的纵向流动，这也需要热熔胶机械进行喷涂,
在生产中，松套管绞合后，为保持缆芯的稳定性应在绞合后的松套管外扎纱或包带。采用阻水环方式阻水时宜采用扎纱的方式保持缆芯的稳定性。这些就要求热熔胶机具有精细的中喷涂工艺,例如使用热熔胶机用于有仪表零点调整螺栓、仪表接线柱和本体结合面、感应电压调节器结合面、照相机透镜和套筒之间、煤气表壳、阀体各结合面、电池壳内壁与封口板之间、导管封隔器结合面等。因为扎纱后的缆芯仅需按图5-7所示在纵包金属带与缆芯之间做阻水环；如果采用包带方式，则应在包带绕包之前采用环行热熔胶喷头在缆芯上喷包热熔胶环，然后绕包包带，包带外再包带与纵包金属带之间制作阻水环。当光缆或电缆有内护层时，也可采用在内护层与纵包金属带之间做阻水环。
在松套管与加强芯之间使用热熔胶粘接阻水还会改善光缆的温度特性。加强芯多采用钢丝，其温度膨胀系数远小于塑料的温度膨胀系数，因此当松套管与加强芯用热熔胶粘牢后，松套管受加强芯的制约，
