注塑加工的过程，是非常耗费原料的，那么是否有什么方法可以降低注塑加工时的能耗问题呢？今天小编就来简单的为大家介绍一下。
对一家注塑制品厂而言，注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%,因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升，降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面考虑。
生产车间的布局主要从两个
精密五金注塑来样加工
注塑加工的过程，是非常耗费原料的，那么是否有什么方法可以降低注塑加工时的能耗问题呢？今天小编就来简单的为大家介绍一下。
对一家注塑制品厂而言，注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%,因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升，降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面考虑。
生产车间的布局主要从两个方面考虑：在满足生产需求的情况下，在根据生产工艺优化布局的同时，满足特定生产条件下灵活应用的要求。
提高塑料加工产量的方法：
一、选择加工设备。
胶料成型过程都是通过大型的机器设备来完成，设备的选择对胶制品的质量也有着举足轻重的作用，要提高塑料加工质量就需要选择的加工设备，有了功能完善、技术、加工的塑料产品成型设备，才能确保胶制品在出模后质量有保障。
二、建立完善质量检测系统。
塑料制品从生产前的准备工作到后续加工成型生产及入库都需要质量检查，想要能提高塑料加工产品的质量，就面要对企部实行严格的质量监督检测，对每一步骤都需要经过专人的检查并对达到质量要求的产品进行放行至下一工序，才能确保成品能达到高标准的质量水准提升整体塑料加工产品的质量。
降低注塑加工的模具异味的措施
1、控制添加剂使用： 注塑模具中可能用到各种化学物质。这些物质经过烧制作用，使塑料制品中挟带着臭味或其它异味。所以尽量控制添加剂的比例和重量，另外在PVC挤出或者压延过程中使用锌类稳定剂替代苯b酚类稳定剂。
2、加入芳香剂：在注塑加工过程中加入芳香剂只是遮盖气味，对于异味小的注塑模具的可以使用。
3、使用特殊的清洁剂溶液：一般来说这些清洁剂都是含有表面活性剂的水性或者碱性溶液。
4、填充少数的沸石：沸石具有很多的结晶空泛，这些空泛能够捕抓那些具有气味的气体小分子。
汽车塑料零部件领域注塑工艺的应用与实践
由于汽车复杂零件的塑料件有与众不同的特殊性，所以其注塑成型在设计上需要充分考虑到如下因素，材料的干燥处理、玻纤增强材料对螺杆的新要求、驱动形式及合模结构等。
当杠、仪表板等常用的树脂材料为改性PP和改性ABS等改性树脂时，树脂材料有不同的吸湿性，为满足成型时的水份含量要求(一般要求≤0.2%)，树脂原料在进入注塑机螺杆预塑计量之前，都要经过热风干燥或除湿干燥处理。
改性PP(PPEPDM)树脂的吸湿性较小，一般采用热风干燥机在80-100℃的条件下2-3h即可。改性ABS(PCABS)的吸湿性较强，在成型干燥前，应用除湿干燥机进行除湿干燥处理。我们在设计汽车复杂塑料零件成型系统上充分考虑了除湿干燥系统功能运用。
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