多级离心泵的类型按被输送液体的性质可分为：（1）清水泵（D型）用于输送不含固体颗粒，温度80°C的清水或物理化学性质类似于清水的液体。同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监j听运转是否平稳，有无不正常的声音。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。（2）耐腐蚀泵（DF型）用于输送不含固体颗粒，温度80°C的酸、碱等腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵
深井泵维修
多级离心泵的类型按被输送液体的性质可分为：（1）清水泵（D型）用于输送不含固体颗粒，温度80°C的清水或物理化学性质类似于清水的液体。同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监j听运转是否平稳，有无不正常的声音。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。（2）耐腐蚀泵（DF型）用于输送不含固体颗粒，温度80°C的酸、碱等腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。（3）油泵（DY型）用于输送不含固体颗粒，温度80°C、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。（4）泵（MD型）用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度80°C的中性矿井水及其他类似的污水。
单级离心泵维护检修规程
设备的维护
1.严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。
2.每班检查各润滑部位的润滑情况。
3.新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000-1500小时换油一次，油脂每2000-2400小时更换。
4.经常检查轴承温度，应不g高于环境温度35℃；轴承的g高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。
5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。
6.经常保持泵的周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。
8.在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时应排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。
化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：
运行可靠
化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产量下降或使产品报废。
清洗离心泵的几个零件，具体清除基本原则于后详细说明。
1、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。
2、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
3、清洗水封管并检查管内是否畅通。
4、清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽y油清洗。
5、暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
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