静音端子机安全隐患的处理方法
静音端子机在操作过程中，如果发出了一些异常的响声或者是出现一些异常的反应，那么就要立即关闭端子机电源，并及时的让维修人员来检查调试。在这里提醒静音端子机用户一定要找专门的人来维修和调试，不能让非专门的维修人员来维修，否则很有可能适得其反。
然后在使用静音端子机的之前呢一定要检查供电电源是否与端子机的额定使用电源相匹配，以及检查好端子机切
半自动静音端子机
静音端子机安全隐患的处理方法
静音端子机在操作过程中，如果发出了一些异常的响声或者是出现一些异常的反应，那么就要立即关闭端子机电源，并及时的让维修人员来检查调试。在这里提醒静音端子机用户一定要找专门的人来维修和调试，不能让非专门的维修人员来维修，否则很有可能适得其反。
然后在使用静音端子机的之前呢一定要检查供电电源是否与端子机的额定使用电源相匹配，以及检查好端子机切刀是否装好，装得牢固，可以手动运行端子机一次，以确保刀模不会被压坏。
超静音端子机的七个特性与介绍
1:确认线卡唆使，端子/模具确认是否合乎请求;
2:起动超静音端子机视其运转情形后停机，配刀、拆模、调刀;
3:将配好刀具的模架装上超静音端子机，用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下逝世面，拧松夹紧刀具的螺丝，调剂刀具的恰当地位，再固松;此时留神压接的压力巨细，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈现刀具摆布偏偏移;
4:试压端子与线，看其压接情况，再做出拉力测试,强根，若达没有到技巧要求，调整超静音端子机上的压力螺丝到达要供后锁紧;
5:再采取脚动试压，免得压接时碰刀，电动运行看压接机及模具是否同有常噪声或撞击声，检查刀片收料安装及其路程;
6:空转无异样后，试压2-3pcs经巡检尾检推力测试，及格前方可出产;
7:压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠鄙人刀片上而且凑近端子正上里，左足踩脚踩开闭使聚散心分别，聚散口分离后。
超静音端子机死机后如何处理？
超静音端子机的质量主要取决于单线材料和其他材料的质量，以及绞线或成束过程。绞线设备和绞线产品的结构选择，截面尺寸和外径，单根线的根数，单根线的粗细以及绞线产品的制造长度都会影响绞线机的质量。如果是绞合线的同心层，则计算机剥线机工厂应首先考虑绕线机卷轴的数量和尺寸以及是否适合该绕线机，然后再考虑绞合方向，节距长度以及是否解捻。如果是双绞线，还需要考虑绞线变形，这就需要分析双绞线的结构，规格，材料，确定工艺数据，然后选择合适的绞线机。如果是一捆产品，则除了放电线圈的数量和尺寸外，电缆绕线机的尺寸比绞线机更重要。
超静音端子机基本的操作规程
1：确认线卡指示，端子/ 模具确认是否符合要求；
2：起动超静音端子机视其运转情况后停机，配刀、装模、调刀；
3：将配好刀具的模架装上超静音端子机，用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下死点，拧松夹紧刀具的螺丝，调整刀具的适当位置，再固紧；此时注意压接的压力大小，并且注意上刀与下刀的配合，以免出现刀具左右偏移；
4：试压端子与线，看其压接情况，再作出拉力测试，若达不到技术要求，调整超静音端子机上的压力螺丝达到要求后锁紧；
5：再采用手动试压，以免压接时撞刀，电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声，检查刀片送料装置及其行程；
6：空转无异常后，试压2-3pcs经巡检首检拉力测试，合格后方可生产。
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