板翅式换热器的结构特点：
1、传热效率很高。翅片的特殊结构使流体过程中形成强烈的扰动，提高了传热效率。
2、结构紧凑，轻巧牢固，经济性还。单位体积的传热面积可以是管壳式换热器的5倍以上。结构紧凑，体积小，重量轻，也大大减小了设备成本。
3、易堵塞。板翅式换热器的流道狭小，易堵塞，维修困难。
板式换热器按照结构的不同可以分为可拆卸、全焊式和半焊式三
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板翅式换热器的结构特点：
1、传热效率很高。翅片的特殊结构使流体过程中形成强烈的扰动，提高了传热效率。
2、结构紧凑，轻巧牢固，经济性还。单位体积的传热面积可以是管壳式换热器的5倍以上。结构紧凑，体积小，重量轻，也大大减小了设备成本。
3、易堵塞。板翅式换热器的流道狭小，易堵塞，维修困难。
板式换热器按照结构的不同可以分为可拆卸、全焊式和半焊式三种类型。虽然具体的结构形式多样，但工作原理大致相同。板式换热器通过外力将传热板片夹紧，并组装在一起。传热板之间用特殊的密封垫片和焊接方式隔开而构成狭窄的通道。各传热板之间形成平行的通道。流体由接管出入，通过传热板上的角孔在传热板与传热板间表面流动，每一块传热板都是一个换热面。流体流经传热板表面时，在板面波纹的作用下形成强烈的端流，冷、热流体间隔地在板的两侧通道中逆向流动，进行换热。
冷凝器管板焊缝渗漏后,利用传统补焊的方法进行修复
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热换热器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。换热设备在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，使人力、物力、财力造成浪费。
混合式热交换器应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程
混合式热交换器是依靠冷、热热空气直接接触而采取传导热能的，这种传导热能方式避免了传导热能间壁及其两侧的污垢热阻，只要热空气间的接触情况良好，就有较大的传导热能速率。故凡允许热空气相互混合的场合，都能够采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合增温度、气气的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。
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