粉体混合机使用范围
一。能源:各种电池膏(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等);
二.电子电器:锡膏、陶瓷膏、磁性材料、硅胶油墨、电子胶、PVC塑料、电子电器零部件灌封胶、热熔胶、各种粉末、膏体;
三、化学品:各种密封胶、胶粘剂(硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌
粉体混合生产厂家
粉体混合机使用范围
一。能源:各种电池膏(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等);
二.电子电器:锡膏、陶瓷膏、磁性材料、硅胶油墨、电子胶、PVC塑料、电子电器零部件灌封胶、热熔胶、各种粉末、膏体;
三、化学品:各种密封胶、胶粘剂(硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧密封胶、石胶、模具胶等)、合成树脂橡胶、油墨、腻子、磨料(膏)、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉末材料、陶瓷颜料;粉末混合器
四、品:各种软药膏、高分子凝胶(贴、小儿、1感冒快贴、冰贴、眼贴)、牙齿品
五、化妆品、化妆品:保湿霜、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
六.食品:各种糊状物、糊状混合物、调味料、果酱、巧克力酱。七:兽药等多种行业
它的工作原理是,物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3~7个)喷汇的气流冲击能,及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎,并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置,细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集,粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。了解气流分级机气流分级机可根据颗粒形状密度大小进行分级,可得到分布更窄粒度。
它的突出优点是,噪音低,占地小,产品细度高,粒度分布窄,能耗低,与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%~40%,粉碎,采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件,因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点:
1、负压生产,无粉尘污染,环境优良;
2、配置自分流分级系统,产品粒度分布窄,分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5~8倍;
3、相同的能耗,产量比普通气流粉碎机提高1倍;
4、不单单只应用与物料的超细粉碎,兼具颗粒、颗粒打散功能;
5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低,实现资源合理利用;
6、低温、无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;
7、气流粉碎机磨损程度,尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;
8、设备结构紧凑,内外壁抛光,粉碎箱无存料,无死角,易清洗,符合GMP要求;
9、自动控制,操作简单,运行稳定。
气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:
1、超硬的:金刚石、碳化硅、金属粉末等,
2、高纯要求的:陶瓷色料、、生化等,
3、低温要求的:、PVC等。
通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于、易氧化等物料的粉碎分级加工!
气流粉碎机工作原理
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。它的突出优点是,噪音低,占地小,产品细度高,粒度分布窄,能耗低,与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%~40%,粉碎,采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件,因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。
气流粉碎机厂家打造不一样的产品,追求有规范高标准服务的保证,是化的生产经营,已经达到更高优势保证效果的目标。产品的设计水准,对于有效提高管理水准的过程中,高标准的机械产品选择,可以在厂家平台来进行对比,这样的方法自然是拥有高标准优势的好时机。所以,注重产品供应的水准,厂家在线平台的机械粉碎机产品,就是适合的方法。(2)作业前应检查并确操作灵活,设备稳定性,除尘换新(3)开始时,关闭相对应不需求的阀门(4)运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
操作实验室分级机要注意什么?
分级机运转前,操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等,如果发现异物需处理干净再开机。
分级机正常运转时,为了维持分级的稳定性,需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。
进行分解、清扫、检查、维护实验室分级机时一定要断开主电源以免发生危险。
在操作射流分级机等分级设备时,一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时,一定要注意不要用手触摸的电线等以防触电。
(作者: 来源:)