机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。
造成密封部位渗漏的有以下原因:
1、油封质量问题出现的渗漏;
2、润滑管理不当,导致油品添加超位或者缺油干磨;
3、检修过程中损伤密封件造成密封失效;
4、油位排气孔堵塞导致压力过大等;以上问
约翰克兰机封公司
机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。
造成密封部位渗漏的有以下原因:
1、油封质量问题出现的渗漏;
2、润滑管理不当,导致油品添加超位或者缺油干磨;
3、检修过程中损伤密封件造成密封失效;
4、油位排气孔堵塞导致压力过大等;以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行,同时造成企业成本的大幅度消耗。
机械密封安装使用的技术要求
(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为 h6。
(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。
(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm
(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°, 轴径>Φ30mm 时为 4×10°。
(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时,应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向,即轴旋转方向应使弹簧越来越紧,否则会造成密封失效,弹簧旋向的选择由下述方法确定:由静环向动环看,轴顺时针旋转用右旋弹簧,反之,则选用左旋弹簧。
密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
使用准则
(1)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时,就必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。
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