管道不停输开孔工程的施工需要依赖于相关的开孔设备,而设备的安装合理可在很大程度上提高施工效率,那么管道不停输开孔设备如何安装
1、安装:安装刀具结合器:管道开孔设备伸出主轴,检查开孔机驱动环,清理刀具结合与开孔机主轴之间的结合表面。
安装刀具:测量刀具尺寸,检查刀齿,安装刀具,调整刀具对中度;测量筒刀与开孔机结合器内孔的同轴度。
安装中心钻:
不停输带压开孔封堵
管道不停输开孔工程的施工需要依赖于相关的开孔设备,而设备的安装合理可在很大程度上提高施工效率,那么管道不停输开孔设备如何安装
1、安装:安装刀具结合器:管道开孔设备伸出主轴,检查开孔机驱动环,清理刀具结合与开孔机主轴之间的结合表面。
安装刀具:测量刀具尺寸,检查刀齿,安装刀具,调整刀具对中度;测量筒刀与开孔机结合器内孔的同轴度。
安装中心钻:测量中心钻尺寸,检查中心钻,安装中心钻,将刀收回到开孔机结合器上。
2、分解:压力管道开孔设备主轴全部伸出,松开压盖螺母的紧固螺丝,拆除压盖螺母,拆下挡环,拆下三套止推轴承,从机器底部拆下主轴,拆下进给管底部的裂口衬套,逆时针旋转进给管,从中抽出机身管,拆下填料压盖螺母及填料,以上拆缷顺序不可颠倒。
3、组装:压力管道开孔设备机身管安装填料,安装填料压盖螺母,顺时针方向旋进机身管,安装进给管底部的裂口衬套,从机器底部安装主轴,调整填料压盖螺母松紧度,安装三套止推轴承,安装挡环,安装压盖螺母,紧固其上端螺丝,以上组装顺序不可颠倒。
下面让我们一起来看看有哪些焊接方法吧。
一、,带压开孔焊接采用手工金属电弧焊,而这种焊接通常是在不够理想的条件下完成的.对压力管线进行带压开孔在输送烃和化学产品的管线行业中已获得广泛采用。
二、当管线内的介质带有压力或其处于流动状态时,要对这样的运行管线(总管、贮罐或其它压力容器)进行开孔并联接支管,这一过程称为’凡带压开孔”把支管连接配件焊到一条正在运行的管线上称为“带压开孔焊接”。
三、管线带着压,那么很实用的是打补丁。就是选择与管道相同材质,相同直径的管子,破开后成为瓦片一样的一块儿弧形钢板,与原管道的贴合度较好,预先开孔,在开孔处再焊接一枚螺母或一个丝头;将预制好的弧形板贴合到泄漏的带压管道上,留孔处与管道泄漏处相通,然后在四周进行焊接。准备好施工材料:实际进行带压堵漏的时候,会需要使用到的密封剂等材料,一旦材料不合适或者是材料不够,就会给施工带来阻碍,所以要求大家在作业之前,就根据需求准备好施工需要的各种材料。
在石油化工生产装置中约有40%左右的设备属于换热设备,换热设备是所有工艺流程中不可或缺的重要设备,它在降低能耗、降低生产成本起到了重要的作用。但是,随着装置的大型化、节能减排的严苛要求和工艺设计条件的越加苛刻,传统意义上的换热器已经不能满足工艺生产要求。切断电源后,手动进刀如果手轮转不动,说明切削未完成,要反转半周手轮,重新启动电机,再继续缓慢进刀。小编有幸在工程实际中接触到了螺纹锁紧环换热器,该换热器具有结构紧凑、泄漏点少、密封可靠、节省材料、可以在纬修理等优势。
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