双端面磨床自动上下料布局
1. 主动上料箱：暂时寄存待加工工件，机床主动加工时，主动上料箱将待加工工件放入上料道上，起到主动上料的效果。
2. 上料道：输送待加工工件到机械手臂1的方位，为上料做准备，上料道能够放置多个待加工工件，需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上，并守时弥补。
3. 机械手臂1：又称上料手臂，机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取
双面磨床原理
双端面磨床自动上下料布局
1. 主动上料箱：暂时寄存待加工工件，机床主动加工时，主动上料箱将待加工工件放入上料道上，起到主动上料的效果。
2. 上料道：输送待加工工件到机械手臂1的方位，为上料做准备，上料道能够放置多个待加工工件，需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上，并守时弥补。
3. 机械手臂1：又称上料手臂，机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取、放置到换料方位的工位上，完结上料功用。
4. 机械手臂2：又称下料手臂，机械手臂2及手臂上的机械手将加工完结的工件抓取、放置到下料道上，完结下料功用。
这种立式双端面磨床上料桶装置，设有送料台、基座、支板、装料桶、送料圆盘、砂轮、工件，所述的基座安装在送料台上，基座的上端安装有支板，所述的装料桶固定在支板的内圈上，装料桶的下侧安装有送料圆盘，在送料圆盘的另一侧设有上下两片砂轮，工件位于上下两片砂轮之间。数控立式双端面磨床采用摆臂送料的方式对工件的端面进行磨削，平行度、平面度可达到0。
采用这种结构的双端面磨床，将上料桶装置引入到立式双端面磨床上料装置以后，实现了特殊工件的批量上料，确保了送料稳定性，使机床加工效率得到有效提升。
为什么磨床是工业环境中不可缺少的设备，就长期运用的磨削作业来说，磨床能够完成零件的加工，零件润滑表面是能够完成产量的，就目前立式贯穿式双端面磨床选用导料板送料，完成接连多个工件的立式贯穿式双端面磨床磨削。(3)提高了生产效率,同样直径为700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5～7件。在贯穿式双端面磨床磨削工件时选用到导料板将坚持于工件包容部的工件搬入到旋转的一对砂轮之间，由此依次对多个工件的两个面进行磨削。在贯穿式双端面磨床磨削进程中，为了防止在磨削工件时供应的冷却液飞溅或沿着运送板泄漏。
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