涡电流分选机配备的半磁除铁滚筒的优点:
3000gs高磁力的半磁除铁滚筒,可以将物料中的小到铁粉铁锈,大到拳头大大块的铁都吸走,并且磁辊自带的卸铁区可以更好的将铁卸下。
半磁除铁滚筒的主要优点有以下几个
1、磁力强:内部采用强磁跟普磁按照一定结构组合,
可以达到强磁吸铁区域场强高达3000GS吸力强大。
2、自带卸铁区:尾部采用弱磁
铜铝水箱破碎分选设备
涡电流分选机配备的半磁除铁滚筒的优点:
3000gs高磁力的半磁除铁滚筒,可以将物料中的小到铁粉铁锈,大到拳头大大块的铁都吸走,并且磁辊自带的卸铁区可以更好的将铁卸下。
半磁除铁滚筒的主要优点有以下几个
1、磁力强:内部采用强磁跟普磁按照一定结构组合,
可以达到强磁吸铁区域场强高达3000GS吸力强大。
2、自带卸铁区:尾部采用弱磁磁场设计优化卸铁区域,
可以方便快捷的将吸附的大快铁卸下来防止沾到皮带上。
3、磁力区域可调:再带调磁部件设计可以方便调节强磁位置,
使得除铁效果比全磁除铁滚筒效果更好卸铁更方便。
4、成熟结构设计:构造简单,几乎零故障,使用寿命长,退磁率低。
涡流分选机是不能用来分选粉末状物料的原因如下:
1、涡流分选机的原理简介:涡电流分选机是利用有色金属物料的电导率不同,在涡电流磁辊的交变磁场感应下产生的涡流作用力不同,因此将有色金属铜铝镁锌等物料于非金属物料分离开来。
2、物料直径于涡流作用力的关系:横截面积越大有色金属物料在涡应下产生的作用力越大,作用力大的情况下物料的抛物线越高物料直线距离越远,因此有色金属铜铝跟垃圾物料分离的效果就会越好。
3、当物料太小时或者物料的横截面积小重量大的时候,物料在涡流作用力下产生的弹出的力度跟重量不成正比,这个情况下物料的弹跳力度就是被自身重量所抵消,造成物料不起跳或者物料起跳很微弱从而无法从垃圾中分离出来。
4、另一个当物料直径太小的时候物料弹出的直线距离很近,因为涡流分选机设备的刮板调节间距不能太小,间距太小时分选机刮板会与分选皮带碰到一块,造成刮板损坏。
轴承系统需要及时打油或者注油:涡电流分选机的磁辊部位的轴承都是高速轴承,需要5-7天左右打一次黄油,每次打黄油的量控制在总储油量的2/3左右,不要太满也不能太少。如果打油不及时高速轴承在运转时会造成内部磨损造成轴承损坏,当打油的量太多事又会造成轴承发热等问题发生也会损坏轴承。
磁辊位置的杂物需要及时清理;当涡流分选机磁辊位置有异物时不管是铁还是金属,当分选机磁辊高速运转时会是金属内部连续不断切割磁力线,金属卡在或者吸附在磁辊跟皮带交接部位时会持续发热,
长时间有金属卡在磁辊交接位置的时候会造成皮带跟滚筒损坏,当滚筒筒皮损坏之后又铁粉或者铁锈经过时会被强磁吸附在磁辊表面,长时间连续运转发热之后有可能会对磁辊内部的磁块造成损坏,因此有色金属分选机的磁辊跟皮带交接位置要及时清理异物。
涡电流分选机工作原理:
涡电流分选机在工作时,在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场,当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它非金属类物质的分离,达到分选的目的;其主要区分
判据是物料导电率和密度的比率值,比率值高的较之比率低的物料更易分离。该设备其结构简单,设计合理,专门设计应用于需要自动分选出大量物料中混入有色金属的场合,特别适用于从垃圾废料中分选出铜、铝等有色金属,使废弃的金属资源获得的再利用。
-->