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数控立式车床的车削加工工艺

数控立式车床带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺比纹部分；

钻孔前应装饰工件端面车平，钻深孔时，一般先钻导向孔；车削多头螺比方或多头蜗杆，调整好交换齿轮后要进行试切；

在数控立车上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁，当工件的有关表面有位置公差要求时，应尽量在一次装夹中完成车削；

加工过程中要注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度；

数控立车的加工切削速度固定值为，要确保其加工零件精度，控制机床主轴转速。在设置恒定切削速度后，在被加工件的不同直径处主轴的转速是变化的。在切削工件的大直径处时，主轴转速较低。定制立式数控车床上加工工件时，工件的定位和安装应力求将设计数据、工艺数据和编程计算数据统一起来。为了充分利用小型数控车床的加工效率，尽量减少夹紧次数，一次定位和夹紧后对待加工的所有表面进行加工。

数控立式车床是一种性能优良、工艺范围广泛、出产效率较高的设备。为了确保我们的运用顺畅，在初期运用时就需求留意一些事项。车床在运用前，需查看电气、液压、润滑及操作体系的作业情况。要先查看电源连接线、控制线等，不得不欠过压或者缺相;要对工件、刀具等进行查看，以便确认是否可以操作﹔车床的内部设置，不能随意改变，避免出现问题。om原装立车价格

立式车床主要用于加工各种外形和外形的零件，适合加工小尺寸工件，比较适合大批量出产小尺寸工件。对车床加工的零件进行真实分析，找出零件的材料、结构特征和形位公差要求。粗拙度、热处理等技术前提。选择合适的刀具可以使车床进步加工效率。选刀具需要考虑车床的加工能力、工序内容、工件材质等。机床选用的刀具，不但需要有高硬度、高性、足够的强韧度、高耐热性。工艺性好，要求尺寸不乱，安装和调整利便。





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