设备带主动清灰设备，无需人工保护。 烟道长度至少达到载体直径2/3以上，进气烟道中的气速一般为13m/s,排气烟道中的气速一般为11m/s,由此核算出截面积，烟道截面一般为矩形，自行选取长宽。烟道进口上方及两侧安设挡水板，上方档水板形成的水帘有利于脱硫和气流均布。 采用较耐腐蚀、较损、较耐高温的花岗岩作内衬，花岗岩加工成圆形弯板，整体结构光滑平整，降低了系统阻力。
工业玻璃钢脱硫塔
设备带主动清灰设备，无需人工保护。 烟道长度至少达到载体直径2/3以上，进气烟道中的气速一般为13m/s,排气烟道中的气速一般为11m/s,由此核算出截面积，烟道截面一般为矩形，自行选取长宽。烟道进口上方及两侧安设挡水板，上方档水板形成的水帘有利于脱硫和气流均布。 采用较耐腐蚀、较损、较耐高温的花岗岩作内衬，花岗岩加工成圆形弯板，整体结构光滑平整，降低了系统阻力。
目前，化工企业使用的脱硫塔多为填料塔。脱硫塔堵塞问题导致塔台阻力增大，强制停车，严重影响化工生产。这是许多化工企业头疼的问题。接下来分析了烟气脱硫塔塔堵的原因。
主要是硫堵和盐堵造成脱硫塔堵塔。其主要原因主要表现在以下几个方面：
（1）进塔气体质量差。气体中有夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质。
（2）脱硫液的吸收和析硫反应，其中有80%是在脱硫塔内进行的。塔内析出的硫不能及时随脱硫液带出塔外就容易形成堵塔。
（3）溶液循环量不够。
（4）脱硫系统设备存在问题。一是脱硫塔填料选取不当。二是溶液再生有问题。
（5）催化剂选用不当。
（6）我们知道，多溶质在脱硫液中的溶解度，较其单一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。因此浓度高或溶解度低的副盐，在溶液温度较低的情况下，往往会形成混合性过饱和析出结晶而堵塔。
（7）操作和管理不到位。
脱硫塔产生堵塔的成因，一是入塔气体的除尘效果不佳，二是塔内气液偏流严重，三是脱硫液再生不好，四是副盐控制严重超标，五是操作管理不到位。
玻璃钢脱硫塔主要特点：
1。结构形态
玻璃钢脱硫塔属于整体结构，圆柱形，体积小，重量轻，占地面积小，且工厂有自己的支架，安装运输方便，根据地面的大小情况，可采用左右悬挂、架空敷设等方式安装，适应性强。
2。应用程序特征
玻璃钢脱硫塔具有阻力小、节水、节电、运行成本低的优点，从筒体底部引入烟气，增加了截面面积，降低了风速，从而降低了烟气阻力，降低了能耗，同时也降低了能耗。充电后的水会被沉淀并关闭以进行循环利用。一方面防止污水流入下水道，另一方面节约水资源，发挥环保作用，降低运行成本。
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