每次模具发货前，都要对每一幅模具进行氮化处理。有的客户为什么问要进行处理，处理后模具黑黑的，一点也不好看。实际上并不是这样的，进行氮化处理后，模具钢材的性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力会增强，极大的延长了模具的寿命。
所谓的氮化处理，就是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
常见的氮
精密零配件定做
每次模具发货前，都要对每一幅模具进行氮化处理。有的客户为什么问要进行处理，处理后模具黑黑的，一点也不好看。实际上并不是这样的，进行氮化处理后，模具钢材的性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力会增强，极大的延长了模具的寿命。
所谓的氮化处理，就是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
常见的氮化处理有黑氮，白氮和离子氮这三种。现在的是离子氮化。它具有生产周期短，零件表面硬度高，能控制氮化层脆性等优点。因而，近几年来国内发展迅速，使用范围很广。
离子氮化的特点：
扩散过程快，在高压电场作用下，由于氮化原子的运动速度比气体氮化快许多倍，渗入速度更快，一般只需要3—10h。
“手板”在我们模具行业中分为二种，一种是普通的塑料手板，一种是3D打印。
普通手板指在把塑料块直接放到机器上，直接进行加工。这种加工出来的产品通常也不大。如果要加工大的话，需要把加工后的塑料件用塑料胶水粘在一起。这样普通手板就做成了。
这种手板做出来比较粗糙，摸起来感觉不是很好。各种细节方面只有大概的形状。客户在开模前通常会做一个，然后把做出来的手板组装起来，看看设计的数据有没有错，要不要修改。哪里产品有干涉，哪里产品壁厚太薄了等问题就会在手板上发现，这样后面的开模就会减少很多麻烦。
3D打印我们一定也听的比较多，这个技术通常指把塑料液体通过逐层打印的方式来构造物体的技术。这种技术打印出来的产品十分清晰，各种细节方面都比较，是十分理想的打印技术。但他还是有不少缺点。成本高一直是他的缺点。他的价位比普通手板高很多。他使用的是一种塑料树脂材料，这种塑料树脂十分的脆，不一小心的话就会把产品弄碎。并不像普通塑料那样很坚固。只能装起来看看有没有产品装配上的问题，并不能代替现在传统塑料。
电火花加工需要分别找平、找正电极和工件，需要调整确定二者相对位置关系，这个过程往往通过人工来进行，不仅费时费力，而且容易出错。目前来说利用电极夹具来辅助装夹和校正过程已得到越来越广泛的应用。比如瑞士
EROWA、瑞典 3R、国产的电极装夹夹具，本身制作精密，重复装卡精度在 0.01mm
以内，电极可直接装上使用，不需要再调整电极的各个垂直度和回转角度，极大提高了电火花加工的效率和准确性。
注塑加工电火花如何消去电离子的
注塑加工电极间是如何消去电离子的，今天来详细的介绍下。
随着电脉冲放电电压的结束，电脉冲里面的电流也迅速降为零度，这个行动标志着这一次的电脉冲放电的基本上的结束。但此后仍然还有一段间隔的时间，使间隙介质完全消去电离。消除电离的这个过程就是放电通道中的带电粒子复合为中性粒子的过程，好恢复本次放电通道处间隙介质的基本的绝缘强度，以免总是重复的在同一处地方不停的放电而导致电极的电弧浪费。
注塑成型电脉冲在消电离过程持续的时间就是两次脉冲的时候的间隔时间。另外在加工的过程中形成的各种电蚀的产物以及热量等都需要在此阶段进行排出。因此为了保证电火花加工过程正常地进行，在两次脉冲放电的间隙一般都应留有有足够的脉冲间隔时间。
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