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原理
采用夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。定位原理图中,1号精密模块定义系统的零点,2号补偿模块起调整补偿,保证重复定位精度0.002mm,3号锁紧模块主要起锁紧的作用,0大锁紧力达到1040000N。在实际生产环境中不管是人工搬运夹具还是机器起吊
加工中心零点定位夹具
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视频作者:苏州速易德工业装备系统有限公司
原理
采用夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。定位原理图中,1号精密模块定义系统的零点,2号补偿模块起调整补偿,保证重复定位精度0.002mm,3号锁紧模块主要起锁紧的作用,0大锁紧力达到1040000N。在实际生产环境中不管是人工搬运夹具还是机器起吊,都无法保证托盘完全水平,这就增加了更换托盘的难度。
带来的益处
简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工配套机器人技术,适用于自动化生产线
零点定位体系增长质检事情的柔性化
当本日的牵引车在旷野里以50km/h的速率奔跑,并以雷同的速率发展时,他的齿轮箱换挡必需毫无艰苦。零点定位体系大幅增长了这来自14个大类的变速箱的装置测试柔性化。三个测试平台、两台测试吊车装备了来自我司的零点定位体系,这些宝成为了高达数吨的齿轮箱能够疾速的精度比较高的停止试车。气囊通气后,作用于弹簧i片上,夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中弹簧i片提供夹紧力,加载压缩空气松开拉钉,有热补偿功能,重复定位精度0。
应用夹具快换零点定位后的长处:
少批量、多种类产物夹具的调换,装好零点定位后,待上一种零部件临盆快停止时,提早将下一个要筹划临盆的零部件夹具筹备在机械阁下,在夹具上装好筹备要临盆的零部件。待上一个零部件临盆停止后,夹具一拆上去,将机床台面根基板上清0算清洁后,间接将筹备好的下一个夹具放置在机床上的根基板上后锁紧,响应的法式掉进去就能够间接进入加工状况。对以往小的单一产品,每次加工一个,停顿一下而言,可以复0制A。
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