色母粒厂家如何给塑料着色
02 配色
上色工艺中，怎么配色也是关键一点，配色实则就是按照红绿蓝三种基本性的状况，配出自己想要的色彩，且配色中还能够赋予制品其他功用，例如，耐候性、耐光性、抗电性、导电性。常平高温色母粒工厂
03 上色工艺
上色工艺一般分为三种，即：色粉加入树脂法，色粉混合树脂法及色母粒法。不同的塑料制品其要求增加的色母
常平高温色母粒工厂
色母粒厂家如何给塑料着色
02 配色
上色工艺中，怎么配色也是关键一点，配色实则就是按照红绿蓝三种基本性的状况，配出自己想要的色彩，且配色中还能够赋予制品其他功用，例如，耐候性、耐光性、抗电性、导电性。常平高温色母粒工厂
03 上色工艺
上色工艺一般分为三种，即：色粉加入树脂法，色粉混合树脂法及色母粒法。不同的塑料制品其要求增加的色母粒也不同，可根据色母粒的功用指标，例如色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体活动速率等作为参阅选择增加，当然，其工艺颜料也要根据其与色母粒合成效果慎重选择，例如颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性等。常平高温色母粒工厂
色母粒水份对本身及其制成品的危害有什么
刚生产制造好的色母粒，因为色母生产制造溫度较高的原因，并不带有水份。储放一段时间后，ABS、PA、PC、尤其是PET等色母均要开展干躁，随后应用。生产制造色母时，由于原材料进到挤出机螺杆挤压要历经熔融，假如原材料中含水量成绩高非常容易产生水解作用，并可使媒介树脂溶解（比如ABS、PA、PET），比较严重的会危害产品，因此 在挤压前原材料务必先干躁，使含水量小于0.05（比如PET）。常平高温色母粒工厂
色母粒的传统式精益生产方式
绝大部分色母粒关键還是由粉末状水粉颜料制作而成。单种色需要的水粉颜料根据分散化改性剂，如蜡等与粉末状塑料原材料充足掺合，随后在双螺杆造粒机里开展分散化，匀称地遍布在塑料原材料中。注：在生物实验室的双螺杆造粒机中分散化的实际效果与生产流水线的具体情况不一定同样，因此在生产加工时，务必在一开始时就查验颜色值，并开展调整 。常平高温色母粒工厂
一般特殊色母粒选择与产品树脂相同的树脂作为载体，相容性好，但也要考虑载体的流动性。分散剂：促进颜料分散均匀，不结块。分散剂的熔点应树脂，且与树脂相容性好，与颜料亲和力好。常用的分散剂有聚乙烯低分子蜡和硬脂酸盐。添加剂：如阻燃、增亮、抗静电、等品种，除非客户要求
色母粒储放一段时间后会受潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按原色粒一样的加工工艺开展干躁并做到水分含量规定。
用色母粒撞色做到所需颜色务必十分谨慎，经常会产生偏色和复色光的转变。
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