公司现有电脑全自动吸塑机，半自动吸塑机，可生产各种规格型号的吸塑制品，大小订单均可承接，同时有折边机,封口机，高频热溶机等，可直接为用户进行各种形式的产品包装。
公司拥有数控铣床3台，数控车床1台，及其他机加工设备5台，配有模具设计工程师2名，可免费为用户进行模具开发设计，公司拥有独立的模具加工车间，模具制造时间快，费用低，精密度高。
电子吸塑包装
公司现有电脑全自动吸塑机，半自动吸塑机，可生产各种规格型号的吸塑制品，大小订单均可承接，同时有折边机,封口机，高频热溶机等，可直接为用户进行各种形式的产品包装。
公司拥有数控铣床3台，数控车床1台，及其他机加工设备5台，配有模具设计工程师2名，可免费为用户进行模具开发设计，公司拥有独立的模具加工车间，模具制造时间快，费用低，精密度高。
公司建立了全方面质量控制系统，对于客户提出的质量质疑，我们将在短时间内上门，产品包退包换，直到用户满意为止。我们将用合理的价格，的产品，全方面诚信的服务，真诚期待与您的合作，让我们共同携手创造美好的明天！
PS硬片密度低，韧性差，燃烧很容易的，燃烧时会产生C8H8（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于食品、玩具、电子
PET硬片韧性好，是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，燃烧很容易的，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。在食品吸塑包装盒包装技术方面，除了使用纸板进行包装加工，没有其他的加工技术可以与真空吸塑成型技术相比较。适宜做有档次的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
吸塑包装盒常见的4种材料方便是PVC、PET、PS和PP，对此澳威吸塑厂今天讲解的就是为何这4种吸塑包装材料不能共用。吸塑包装盒生产的过程涉及到一个排模的问题，即做大货模具一模多少个穴，怎么排较合适。四、吸塑托盘不单单只是一种承载道具，也可以作为一种美化产品的道具，普通的包装已经让消费者感到乏味，而定做的有创意的托盘则会让您的产品与竞争对手相比更吸引客户的眼光，从而提高竞争力。每一个吸塑包装盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同，那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。
吸塑包装盒终的材料规格就要根据排出来的大货模具的尺寸决定的，而且不同的吸塑包装盒需要的材料厚度也是有差别的，哪怕相差0.1mm对于吸塑包装盒的材料来说也是很大的差距了哦。无毒，卫生性能可靠，可用以食品的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。所以，吸塑包装盒之间的材料是很难共用的，除非两个吸塑包装盒的外围长宽高都相同，只是内部结构不变，这样才能共用，但是这种情况在吸塑包装盒行业来说是少之又少的。
片材的静电荷一般除了是导电的材料，例如加入了抗静电剂、电镀、填充碳以及镀膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面过程中进行发出电荷：在卷筒上将卷筒材料展开，将片材的保护薄膜去除，进行加热以及冷却处理。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。静电荷副作用比较大的颗粒，例如吸塑材料的锯屑或者锯粉都会被带有静电材料所吸引，会附着在材料的表面。
这种情况，尤其是高质量的吸塑产品，一般会算作次品，可以通过下面的方法进行预防以及减少：在另外一个工作区域进行终的机加工，直接对成型的吸塑材料进行喷射离子化的空气，收拾成型吸塑材料时用导电性的润滑刷子。尽管聚合物是吸塑的主要成分，但是有些高聚物并不具有可加工性，大部分的高聚物还是需要加入一些辅助材料。但是根本上处理问题，还是需要做好防尘以及防污染的工作，做到无尘无污染的工作环境。
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