激光加工的优势
与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光技术。激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。
从激光器输出的高强度激光经过透镜聚焦到工件上，其
不锈钢激光加工价格
激光加工的优势
与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光技术。激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。
从激光器输出的高强度激光经过透镜聚焦到工件上，其焦点处的功率密度高达10(～10(瓦/厘米(，温度高达1万摄氏度以上，任何材料都会瞬时熔化、气化。传统上看，它的研究范围一般可分为以下9个方面：激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统；激光加工工艺。然而，在激光市场日趋呈现红海之际，技术发展的路线之争也愈发暗流汹涌。激光业现状：市场增速放缓，同质化竞争严重。
近年来，激光产业蓬勃发展，尤以激光器为。作为激光加工系统中的核心组件之一，激光器被广泛应用于材料加工、通讯、信息处理、美容、科研军事等各个工业制造领域。尤其适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，可以在的时间内得到新产品的实物。激光加工作为制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术。
适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。数千瓦的激光加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。
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