化工助剂的分类
金属加工助剂大体分为：防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等塑料助剂大体分为：塑料光亮剂，塑料除味剂，发泡剂，防雾剂，脱模剂,防啃咬剂等造纸助剂大体分为：制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。涂料助剂大体分为：光亮剂，分散剂，导电剂，固化剂，催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、
涂料色浆剂经销商
化工助剂的分类
金属加工助剂大体分为：防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等塑料助剂大体分为：塑料光亮剂，塑料除味剂，发泡剂，防雾剂，脱模剂,防啃咬剂等造纸助剂大体分为：制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。涂料助剂大体分为：光亮剂，分散剂，导电剂，固化剂，催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂、防鼠咬剂等纺织印染助剂大体分为：增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等木材助剂大体分为:木材防腐剂，木材防水剂，木材防霉剂，木材漂白剂，木材阻燃剂，木材软化剂等
涂料分散剂使用方法及用量
分散剂的用量太少，分散剂不能展现其优点，过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来，另外大量的游离分散剂会对涂膜产生不好的影响。
在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量，然后以此为中点上下浮动，观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系，当分散剂用量适中时，分散体系的黏度具有明显的很小值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。
成膜助剂
成膜助剂又称聚结助剂，在涂料中有广泛的应用。是一种易消失的增塑剂。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚等。目前的研究主要集中在以下两点
( 1) 增塑作用
在成膜过程中通过降低聚合物的Tg 来达到改善其成膜性能的作用，李效玉等、穆元春等通过研究发现由于成膜助剂的添加，大大降低了的外层Tg，在成膜过程中能够使乳胶粒子经过紧密堆积实现粒子边界的融合并成膜。而没有添加成膜助剂的对比实验组则不能实现粒子边界的融合。
( 2) 增加自由体积
在玻璃态下链段的自由体积处于被冻结的状态，不能为分子链的扩散和构像调整提供足够的空间，而随着成膜助剂的添加，降低了其Tg，为聚合物粒子变形及分子链段扩散提供了足够的自由体积，从而能使其完成缠绕融合成连续膜。
成膜助剂与有机挥发物含量 VOC
有机挥发物含量 (VOC )是涂料界较为关心的问题之一。 各国对VOC的定义各不相同，因而，同一涂料按不同的法规判定的VOC会有差别。
例如：沸点在250℃或更高的成膜助剂按美国环保局(EPA)的法规可能属于VOC之列，但是按和澳大利亚的法规显然不能视为VOC。
助溶剂或成膜助剂在水性树脂合成时常常用来降低水化前的树脂黏度，施工时起到改进水性涂料的流变性能以及改善开放时间的作用，成膜过程中能促进高质量涂膜的形成，在水性涂料中起着相当重要的作用，特别对高玻璃化温度和很低成膜温度高的树脂体系，其用量相当大，可占到树脂固含量的10％-100％，有时甚至更高。绝大多数常用成膜助剂的沸点在250℃以下，属于VOC必须考虑之列。
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